Máy chiên hải sản

Tổng quan sản phẩm máy chiên hải sản

• • Bạn cần chiên loại hải sản cụ thể nào? (Chả cá viên, tôm tẩm bột xù, hay da cá hồi giòn…?)
  • Năng suất đầu ra bạn mong muốn đạt được là bao nhiêu kg thành phẩm/giờ?
  • Bạn dự kiến vận hành máy theo dạng băng tải liên tục hay chiên mẻ dùng giỏ nâng hạ?Giải pháp chế tạo máy chiên hải sản công nghiệp (tôm tẩm bột, mực vòng, chả cá, cá viên, sứa, da cá hồi…) có những đặc thù rất khắt khe so với máy chiên nông sản hay cơm cháy. Hải sản có hàm lượng nước cao (gây bùng nổ hơi nước, nổ dầu), nhiều chất đạm hòa tan rơi ra dầu (làm dầu cực kỳ nhanh bị đen, sủi bọt chân vịt) và môi trường chế biến có tính ăn mòn muối mặn cao.Dưới đây là giải pháp kỹ thuật toàn diện để gia công, chế tạo máy chiên hải sản đạt tiêu chuẩn xuất khẩu (HACCP/FDA):
    1. Vật liệu chế tạo chống ăn mòn muối mặn tuyệt đối
    • Vật liệu Inox 316L cao cấp: Đối với hải sản (đặc biệt là dòng có tẩm ướp gia vị mặn hoặc thủy hải sản nước lợ/mặn), toàn bộ lòng bồn chiên, xích lưới băng tải và các chi tiết ngập trong dầu bắt buộc phải dùng Inox 316 hoặc 316L thay vì Inox 304 thông thường. Inox 316L có chứa Molangan giúp chống ăn mòn clorua (muối) ở nhiệt độ cao, ngăn chặn hiện tượng rỗ bề mặt và rỉ sét mối hàn.
    • Xử lý bề mặt: Các mối hàn trong bồn phải được đánh bóng phẳng mịn (gương hoặc hairline cao cấp) để tránh protein từ thịt cá bám dính vào vách, gây cháy khét và biến chất dầu.
    2. Giải pháp xử lý sủi bọt và váng đạm (Hớt bọt tự động)

    Hải sản khi chiên giải phóng một lượng lớn protein và nước, tạo ra lớp bọt dày đặc trên bề mặt bồn dầu, nếu không xử lý sẽ làm tràn bồn và làm dầu nhanh bị oxy hóa (ôi dầu).

    • Máng hớt váng bọt tự động (Oil Skimmer): Thiết kế một hệ thống gạt bọt cơ khí bằng các lá gạt cao su chịu nhiệt gắn trên xích tải mini. Hệ thống này liên tục “vét” lớp bọt và váng bẩn trên bề mặt đẩy vào một máng tràn thu hồi ở góc bồn.
    • Cơ chế xả bọt: Dầu bẩn chứa váng đạm được dẫn qua một bộ lọc tách bã trước khi đưa dầu sạch quay trở lại hệ thống.
    3. Hệ thống băng tải kép chống dính và định hình

    Đa số hải sản chiên công nghiệp là dòng tẩm bột (bột ướt hoặc bột xù), rất dễ bị bong lớp bột hoặc dính chặt vào lưới băng tải nếu chế tạo sai quy cách.

    • Băng tải chống dính (Teflon Coated / Special Mesh): Khúc băng tải tiếp nhận sản phẩm đầu vào được bọc một lớp Teflon chống dính chịu nhiệt, hoặc sử dụng lưới inox dạng thanh tròn (Rod network belt) phẳng mảnh để giảm tối đa diện tích tiếp xúc với lớp bột ướt của tôm, mực.
    • Băng tải dìm (Tầng trên): Hải sản có xu hướng nổi lên khi chín (do mất nước và phồng xốp). Băng tải dìm tầng trên sẽ ép nhẹ giữ cho hải sản ngập 100% trong dầu, đảm bảo lớp bột xù/bột mì chín vàng giòn đều, không bị loang lổ màu.
    4. Quản lý cặn vụn thịt và gia nhiệt ôn hòa
    • Đáy bồn chữ V sâu (V-Shaped Cold Zone): Vụn tôm cá, bột xù rơi ra rất nhiều. Đáy bồn chữ V phải được thiết kế sâu và có dung tích vùng dầu nguội (Cold zone) lớn hơn máy chiên thông thường. Nhiệt độ vùng đáy duy trì thấp (< 80°C) để cặn thịt không bị cháy, bảo vệ dầu không bị chuyển màu đen.
    • Hệ thống lọc dầu tuần hoàn áp lực cao: Sử dụng bơm dầu chịu nhiệt (lên tới 200°C) hút dầu liên tục qua máy lọc dầu dùng giấy lọc chuyên dụng (Filter paper) để giữ lại các hạt đạm, vụn bột siêu mịn mà lưới inox thông thường không lọc được.
    • Gia nhiệt bằng dầu truyền nhiệt (Thermal Oil): Hải sản rất nhạy cảm với nhiệt độ. Giải pháp dùng hệ thống ống chùm dẫn dầu truyền nhiệt gián tiếp giúp nhiệt độ bồn chiên lên cực kỳ ôn hòa, không gây cháy hỗn bề mặt thực phẩm.
    5. Tính năng bổ sung bắt buộc sau chiên
    • Module tách dầu/Ráo dầu bằng gió: Ngay khi hải sản ra khỏi băng tải chiên, hệ thống dao gió (Air knife) thổi khí cưỡng bức với áp lực lớn sẽ thổi bay lượng dầu thừa bám ở các khe nhỏ của tôm, mực tẩm bột. Điều này giúp hải sản giữ được độ giòn lâu sau khi đóng gói và giảm cảm giác ngấy mỡ cho người ăn.

    Để đội ngũ kỹ sư có thể lên phương án chọn dòng Inox (304 hay 316) và tính toán công suất bẫy cặn phù hợp nhất, bạn có thể chia sẻ thêm:

• • Máy chiên hải sản được ứng dụng chiên cho các sản phẩm hải sản như tôm  cá , mực ngoài ra có thể chiên được các sản phẩm khác  gà , cánh đùi gà,  sườn heo, xúc xích , bánh khoai tây, khoai tây chiên,chiên tôm cá, các loại, chả giò, nguyên liệu chay, đồ chay, miếng và các sản phẩm từ cá khác … với khối lượng lớn và  tiết kiệm thời gian và công sức. Hệ thống máy chiên hải sản liên tục  tùy chỉnh, được thực hiện theo sản lượng, thời gian chiên, đặc tính sản phẩm.

Cấu tạo máy chiên hải sản

1. Máy chiên hải sản sử dụng băng tải chiên liên tục cấu trúc băng tải lưới inox hai lớp, có thể nhúng hoàn toàn vật liệu vào dầu chiên để chiên đều. Máy được trang bị bộ lọc, nồi chiên ít dầu, dễ vệ sinh nồi. Nó có hiệu quả đảm bảo chất lượng của dầu mỡ, kéo dài chu kỳ thay dầu, tiết kiệm dầu chiên và nâng cao chất lượng của sản phẩm.

2. Cấu tạo máy chiên hải sản Vỏ bên trong, vỏ và khung của nồi chiên được làm bằng thép không gỉ SUS304 chất lượng cao.

3. Hệ thống chiên hải sản điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số cung cấp thời gian chiên có thể kiểm soát được để sản xuất sản phẩm. Phạm vi tốc độ có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.

4. Có nhiều phương pháp gia nhiệt khác nhau, chẳng hạn như điện, dầu đốt, khí đốt, dầu nhiệt, than đá,… Ngoài ra, có thể sử dụng cấu trúc tuần hoàn bên ngoài của dầu chiên, với lượng dầu phun thấp và loại bỏ xỉ thuận tiện.

5. Hệ thống chiên băng tải Có thể lắp thêm thiết bị nạo xỉ tự động để loại bỏ một số cặn dưới đáy nồi chiên và giảm tác động của sự hư hỏng cặn khi chiên.

6.sử dụng Hệ thống nâng hạ tự động tạo điều kiện thuận lợi cho việc vệ sinh và bảo trì thiết bị.

7. Thiết bị giữ nhiệt có thể giảm tổn thất năng lượng thiết bị một cách hiệu quả và tăng tính an toàn.

8. Băng tải chiên hải sản được thiết kế hệ thống hút khói được cài đặt sẵn, có thể kết nối với hệ thống hút khói của khách hàng để thải khói kịp thời nhằm tối ưu hóa môi trường làm việc.

9. Báo động mức chất lỏng và cảnh báo nhiệt độ cực cao được cung cấp để làm cho nồi chiên an toàn và đáng tin cậy hơn.

10. Bộ lọc dầu có thể làm giảm hiệu quả giá trị axit và giá trị peroxit của dầu chiên, rất hiệu quả và thiết thực.
Nồi chiên được trang bị một ngăn chứa dầu để chứa dầu chiên. Thùng chứa dầu có thể được trang bị một thiết bị gia nhiệt để ngăn nhiệt độ môi trường xuống thấp và dầu chiên không bị đông đặc và không dễ chảy. Thùng dầu được cung cấp một cổng làm sạch cặn, một đầu ra dầu và một đầu vào dầu.

11. Máy chiên hải sản tự động được sử dụng rộng rãi trong chế biến các loại thực phẩm khác nhau như khoai tây chiên, bánh phồng, tôm cá, gà viên, chả giò và bánh bao, v.v.

… Kích thước băng tải chiên hải sản có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu về nhiệt độ và thời gian . thiết bị Toàn bộ được làm bằng thép không gỉ, bao gồm xích băng tải , lưới băng tải , khung băng tải , hệ thống lọc dầu …

• Đối với các sản phẩm có tráng phủ lớp bề mặt , để chống dính có thể dùng loại bánh xích. Đối với các sản phẩm cỡ nhỏ, sử dụng dạng mắt lưới đan chéo được sử dụng để ngăn chặn lưới.
  Hệ thống gia nhiệt an toàn có thể tự động duy trì nhiệt độ dầu tốt nhất và nhanh chóng điều chỉnh các thay đổi trong lượng cấp sản phẩm.  Kết hợp với Hệ thống điều khiển PLC + Cảm biến nhiệt độ giúp quá trình  kiểm soát nhiệt độ và kết hợp tốc độ chính xác chất lượng từng món chiên luôn đồng nhất. hệ thống băng tải Dừng khẩn cấp và kiểm soát quá nhiệt tuân thủ các quy định an toàn.
  Có khu vực dầu lạnh để chứa cặn để chống axit hóa dầu. Băng tải có thể nâng hạ và vệ sinh, có thể sử dụng bộ lọc dầu để loại bỏ cặn bột mịn trong dầu giúp kéo dài tuổi thọ của dầu ăn và đạt tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm.
  Hệ thống thiết kế riêng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của từng loại sản phẩm

Đặc điểm chính của máy chiên hải sản

1. Máy chiên hải sản có Hiệu suất nhiệt lớn. Với công nghệ cao, các ống nhiệt bên trong bếp chiên được hiển thị một cách khoa học để nhiệt được sử dụng một cách hiệu quả mà ít hao phí.
2. Máy chiên hải sản Sử dụng bền vững nước và dầu. Máy chiên liên tục của chúng tôi sử dụng cả nước và dầu. Trong khi các sản phẩm chiên dầu ở nhiệt độ cao một cách tối ưu, cặn được lọc và chìm vào trong nước. Bằng cách này, dầu có thể được sử dụng một cách bền vững trong thời gian dài.
3. Sản phẩm cuối cùng hàng đầu. Do thiết kế thông minh, máy chiên hải sản công nghiệp của chúng tôi có thể chiên sản phẩm đồng đều, đảm bảo sản phẩm cuối cùng tối ưu với kết cấu đẹp và màu sắc mong muốn.
4. Thiết kế mạnh mẽ. Toàn bộ các bộ phận của máy chiên liên tục của chúng tôi được chế tạo bằng thép không gỉ chất lượng. Điều này giúp máy không chỉ bền mà còn đảm bảo vệ sinh.
5. Dễ dàng làm sạch và bảo trì. Máy chiên liên tục của chúng tôi được trang bị một mui xe có thể nâng lên và hạ xuống. Bên cạnh đó, bất kỳ bộ phận nào của máy chiên cũng có thể dễ dàng tiếp cận. Tất cả những điều này cho phép làm sạch nhanh chóng và bảo trì kỹ lưỡng.
6. Các ứng dụng đa năng. Máy chiên nhúng thương mại của chúng tôi có thể được sử dụng để chiên nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như khoai tây chiên, khoai tây chiên, hành tây, đậu phộng, v.v. Và chúng có thể được tùy chỉnh về kích thước và hệ thống gia nhiệt để đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của bạn.

• Để thiết kế và chế tạo một máy chiên hải sản công nghiệp đạt tiêu chuẩn vận hành ổn định, chống ăn mòn muối mặn và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm (HACCP/FDA), các kỹ sư cơ khí cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật đầu vào.
• Dưới đây là bảng thông số chế tạo tiêu chuẩn áp dụng cho hai dòng máy phổ biến: Dòng băng tải liên tục (quy mô lớn) và Dòng chiên mẻ tự động (quy mô vừa/nhỏ).

1. Thông số kỹ thuật chế tạo chung (Vật liệu & Kết cấu bồn)

2. Thông số máy chiên hải sản dạng Băng Tải Liên Tục (Tự động hoàn toàn)

Dòng máy chuyên dụng cho tôm tẩm bột xù, mực vòng, chả cá, viên chiên năng suất cao.

• Năng suất chế tạo: 100kg – 1.500kg thành phẩm/giờ (tùy theo chiều dài bồn chiên).
• Chiều rộng băng tải (Lưới tải): 400mm / 600mm / 800mm / 1.000mm (Phổ biến nhất là bản 600mm).
• Chiều dài bồn chiên hữu ích: 3.000mm – 8.000mm (Tính toán dựa trên thời gian chín của hải sản).
• Hệ thống băng tải kép (Dual-Belt):
  • Băng tải đỡ dưới: Dạng xích lưới inox phẳng hoặc lưới Teflon chống dính bột ướt.
  • Băng tải dìm trên: Có thể điều chỉnh khoảng cách khe hở từ 10mm – 80mm (ép giữ hải sản ngập 100% trong dầu khi phồng nổi).
• Thời gian chiên (Thời gian lưu): Điều chỉnh linh hoạt từ 30 giây đến 10 phút qua biến tần điều tốc động cơ (Inverter).
• Nhiệt độ chiên cài đặt: 150°C – 190°C (Kiểm soát PID sai số cực nhỏ ± 1°C).
• Cơ cấu nâng hạ cụm băng tải: Kích vít điện hoặc xi lanh thủy lực, hành trình nâng cao từ 500mm – 700mm để lộ toàn bộ đáy bồn khi vệ sinh.
• Hệ thống hớt váng bọt (Skimmer): Thanh gạt cao su silicone chịu nhiệt chạy với tốc độ 0.05 – 0.1 m/s để đẩy liên tục bọt đạm hải sản ra máng tràn.

3. Thông số máy chiên hải sản dạng Mẻ Tự Động (Bán tự động)

Dòng máy phù hợp cho cơ sở làm chả cá rán, da cá hồi giòn, mực khô xé chiên quy mô vừa.

• Dung tích bồn chứa dầu: 60 Lít – 150 Lít – 300 Lít (Tương đương năng suất từ 20kg – 100kg/giờ).
• Cơ cấu cánh khuấy (Dành cho dòng không tẩm bột như da cá, cá viên):
  • Tốc độ quay: 5 – 25 vòng/phút (Điều chỉnh qua biến tần để đảo tơi hải sản không bị dính vào nhau).
  • Cánh gạt: Lót tấm nhựa chịu nhiệt Teflon (PTFE) sát đáy để chống cọ sát mài mòn Inox.
• Cơ cấu lật giỏ đổ liệu (Dành cho hải sản có tẩm bột để tránh vỡ): Lật nghiêng giỏ bằng xi lanh khí nén hoặc ben thủy lực góc 90 độ – 105 độ giúp trút sạch thành phẩm ra máng hứng.
• Thời gian ráo dầu tự động: Cài đặt hẹn giờ giỏ nâng lên giữ nguyên trên mặt bồn từ 1 – 3 phút trước khi lật đổ liệu.

4. Thông số nguồn điện & Hệ thống Phụ trợ bắt buộc

• Nguồn điện vận hành: 3 Pha, 380V / 50Hz.
• Công suất gia nhiệt bằng điện (Nếu dùng điện trở):
  • Dòng máy mẻ: 18kW – 36kW.
  • Dòng băng tải: 45kW – 120kW+ (Mật độ công suất bề mặt thanh điện trở bắt buộc phải thấp < 3.5 W/cm² để dầu không bị bám dính cháy cục bộ).
• Thông số bộ lọc dầu tuần hoàn (Continuous Filter):
  • Lưới lọc thô: Thép không gỉ lỗ 0.5mm – 1.0mm để giữ vụn bột xù.
  • Lưới lọc tinh (Máy lọc áp lực): Sử dụng giấy lọc chuyên dụng chịu nhiệt độ cao đạt độ mịn 10µm – 50µm để giữ lại các hạt đạm li ti, ngăn hiện tượng sủi bọt đen dầu.
• Hệ thống dao gió ráo dầu đầu ra: Động cơ quạt thổi áp lực cao, công suất 1.5kW – 3.7kW, lưu lượng gió đảm bảo thổi bay > 85% lượng dầu thừa bám bề mặt hải sản ngay khi ra khỏi bồn.

Để nhận được bản tính chi tiết về công suất điện trở (kW) cần thiết, lượng dầu tiêu hao dự kiến hoặc bản vẽ phác thảo cơ khí 2D, bạn có thể cung cấp thêm thông tin:

• Bạn ưu tiên chọn phương án gia nhiệt bằng Điện trở chùm trực tiếp hay Đốt Gas hay hệ thống Dầu truyền nhiệt gián tiếp?
• Kích thước khu xưởng của bạn có bị giới hạn chiều dài không (để tính toán chiều dài băng tải tối ưu)?

Dịch vụ sau bán hàng của cty chúng tôi
1: Hệ thống máy chiên hả sản  được Bảo trì miễn phí đối với các vấn đề về chất lượng thiết bị trong vòng một năm.

2: Cung cấp đào tạo nhân sự, nội dung đào tạo bao gồm: vận hành thiết bị, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị .

3. Trong thời gian bảo hành, các thiết bị được cung cấp sẽ được bảo hành miễn phí, các hỏng hóc và sự cố sẽ được khắc phục hoặc giải quyết trong vòng 48 giờ.

4. Thiết bị vượt quá thời hạn bảo hành sẽ cung cấp hỗ trợ phụ kiện thay thế nhanh chóng . phí sẽ được tính theo giá gốc sau một năm

Vì cty của chúng tôi là nhà sản xuất nên chúng tôi có thể cung cấp tất cả các bộ phận máy cùng một dòng máy đã lắp đặt cho khách hàng .

Vui lòng liên hệ : Mr Ngọc 0909704 744 để được hỗ trợ khách hàng nhanh nhất

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
    • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
    • Email: info@bangtaithanhcong.com

Admin

Thanh Thanh

Quản lý R&D – Băng Tải Thành Công
Chuyên gia kỹ thuật với hơn 10 năm kinh nghiệm về cơ khí chế tạo & tự động hóa. Thanh Thanh là người đứng sau nhiều giải pháp tối ưu hóa hệ thống băng tải công nghiệp và chuyển giao công nghệ thông minh phù hợp xu hướng công nghiệp 4.0.

Xem thêm 460 bài viết