Máy sàng hạt điều Thành Công

Giới thiệu về máy sàng hạt điều Thành Công

• Đối với máy sàng hạt điều (sàng phân loại hạt thô, sàng hạt sau chẻ, hoặc sàng bóc vỏ lụa), hai sự cố nứt mối hàn và tắc lỗ sàng rất thường xuyên xảy ra. Nguyên nhân chủ yếu do lực rung tác động liên tục, kết hợp với đặc thù hạt điều có chứa dầu (nhựa axit anacardic) dễ bám dính và kéo theo bụi cám gây bít lỗ.
• Vật liệu vùng tiếp xúc hạt điều (Lưới sàng, máng dẫn, phễu nạp)
  Hạt điều thuộc ngành chế biến thực phẩm và có chứa một lượng dầu đặc trưng (có tính axit nhẹ), do đó vật liệu ở khu vực này bắt buộc phải chống rỉ sét và chống bám dính.
• Inox 304 (Thép không gỉ SUS304):
  • Vị trí sử dụng: Là vật liệu tiêu chuẩn để làm tấm lưới sàng đục lỗ, lòng thùng sấy, phễu nạp liệu và máng thoát hạt.

• Chuyển sang liên kết Bu-lông cường lực / Đinh tán:
  • Tại các vị trí chịu lực chính (giữa thanh giằng ngang và vách dọc của thùng sàng), hãy hạn chế hàn chết.
  • Thay vào đó, hãy cắt CNC chính xác và liên kết bằng bu-lông cường lực độ bền 8.8 hoặc 10.9 kết hợp với đai ốc chống tự tháo (Nyloc nut), hoặc dùng đinh tán khóa Huck-bolt. Liên kết này có độ dẻo sảo cao, không bị nứt như mối hàn cứng.
• Gia cường góc bằng tấm đệm hình thang/tròn: Tuyệt đối không hàn trực tiếp góc vuông 90°. Hãy cắt các tấm thép gia cường (độ dày tương đương vách máy) theo dạng hình thang hoặc bo tròn góc, rồi hàn táp vào góc chữ V để phân tán đều lực rung.
• Xử lý nhiệt mối hàn (Ủ khử ứng suất dư): Nếu bắt buộc phải hàn lại các vết nứt, sau khi hàn xong, hãy dùng đèn khò nhiệt gia nhiệt đều vùng hàn lên khoảng 600°C rồi để nguội từ từ trong tro hoặc bông thủy tinh. Phương pháp này giúp triệt tiêu ứng suất kéo bên trong lòng mối hàn, tránh việc vừa hàn xong chạy vài ngày lại nứt tiếp.
• Kiểm tra và cân bằng Động lực học:
  • Thay thế lò xo giảm chấn: Lò xo thép dùng lâu ngày bị yếu hoặc lệch dòng sẽ khiến lực rung phân bổ không đều, gây vặn xoắn khung máy. Hãy thay thế bằng gối cao su giảm chấn chuyên dụng (Rubber Suspension) để máy chạy êm và cân bằng hơn.
  • Cân lại cục lệch tâm: Đảm bảo hai motor rung hoặc hai quả tạ lệch tâm ở hai bên vách phải đối xứng tuyệt đối về góc độ và trọng lượng.

• Lắp đặt hệ thống bóng đập làm sạch (Bouncing Balls):
  • Thiết kế một tầng lưới phụ (lưới đỡ) ngay phía dưới mặt lưới sàng chính, bên trong thả các quả bóng silicone hoặc bóng cao su chịu dầu (đường kính khoảng 30mm – 40mm).
  • Khi máy sàng hoạt động, bóng sẽ nảy lên liên tục và đấm vào mặt dưới của lưới sàng, đẩy các hạt điều bị kẹt hoặc lớp cám bám ra ngoài một cách tự động.
• Chuyển sang dùng mặt sàng Inox đục lỗ hình Côn (Tapered Slots):
  • Nếu bạn đang dùng lưới đan, hãy chuyển sang dùng tấm Inox 304 đục lỗ CNC.
  • Yêu cầu xưởng gia công đục lỗ theo dạng hình nón ngược (mặt trên tiếp xúc hạt có đường kính nhỏ hơn mặt dưới khoảng 0.5mm – 1mm). Khi hạt lọt qua được mặt trên là rơi thẳng xuống, không thể bị kẹt lại ở giữa thân lỗ.
• Phủ lớp chống dính bề mặt (Teflon / Chải cơ học):
  • Nhựa hạt điều rất dính, do đó mặt sàng nên làm bằng Inox 304 có độ bóng cao (BA hoặc 2B) để giảm độ bám.
  • Nếu hệ thống chạy liên tục với sản lượng lớn, có thể thiết kế thêm hệ thống chổi quét (Wiper) chuyển động tịnh tiến gạt trên mặt lưới để dọn sạch cám điều định kỳ.
• Tránh dùng lỗ tròn cho công đoạn tách vỏ lụa/nhân vỡ: Đối với hạt điều (đặc biệt là hạt đã chẻ), cấu trúc hạt không tròn xoe mà có dạng hình thận, hình elip. Nên ưu tiên thiết kế lỗ sàng dạng khe dài (slotted holes) thay vì lỗ tròn, giúp hạt dễ thoát dòng và hạn chế kẹt tối đa.

Cung cấp máy sàng rung làm sạch hạt điều chạy điện 2 pha máy sàng tạp chất đất hạt  Máy còn được gọi là máy làm sạch ngũ cốc, máy loại bỏ tạp chất, v.v. Nhiều ứng dụng, có thể sàng lọc ngũ cốc, lúa mì, ngô, đậu nành, đậu phộng, hạt tiêu, dược liệu, trà, thì là, v.v. Sàng có thể được thay thế theo yêu cầu về kích thước hạt và trọng lượng riêng, sàng có sàng đục lỗ và sàng dệt bằng thép không gỉ.

Được trang bị thiết bị loại bỏ bụi nháp, chức năng chính là làm sạch bụi bẩn và tạp chất, tiếp theo là 2 lớp màn hình, lớp đầu tiên chủ yếu được sử dụng để làm sạch vỏ, thanh và các tạp chất lớn khác, lớp màn hình đầu tiên là Sạch hạt, bụi và hạt, sẽ rơi vào đáy hộp từ khe hở của màn hình và được thải ra cổng xả tạp chất.

Nguyên tắc làm việc máy sàng hạt điều

• Đầu tiên là cấp liệu, có thể cấp liệu bằng vít tải hoặc băng tải, khi ít nguyên liệu có thể cấp liệu trực tiếp bằng tay, sau khi đổ nguyên liệu vào hộp cấp liệu sẽ đi qua một hệ thống thông gió, được cố định ở giá đỡ dưới của máy. Ống xả được nối với hộp nguyên liệu, khi cho ăn sẽ có rất nhiều bụi hoặc vẩy bay lên. Khi quạt hút phía dưới đang chạy, vẩy và bụi sẽ được loại bỏ khỏi không khí hoặc các tạp chất nhẹ hơn của hạt được gió thổi vào màn hình. Phương pháp này còn được gọi là sàng lọc trọng lực riêng đơn giản. Sau khi các tạp chất được chiết xuất, chúng sẽ đến cửa xả. Chúng ta có thể sử dụng bao tải hoặc ống dẫn tạp chất ra bên ngoài, không ảnh hưởng đến môi trường sản xuất.

Hình ảnh sản phẩm:

• Giá bán tham khảo: Từ 33.000.000đ – 135.000.000 đ.
• Đặc điểm: Thiết kế chủ yếu là máy sàng rung chữ nhật tịnh tiến 2 đến 4 tầng sàng. Năng suất đạt từ vài trăm kg đến dưới 1 tấn/giờ. Phần khung vỏ chịu ứng suất tốt và toàn bộ các chi tiết tiếp xúc hạt (lưới sàng, máng thoát) bắt buộc phải dùng Inox 304 cao cấp để đảm bảo không bị dính dầu điều và đạt chuẩn an toàn thực phẩm.
• Ứng dụng: Sàng lọc phân loại nhân điều thành các kích cỡ tiêu chuẩn xuất khẩu (W240, W320, W450, nhân vỡ…)

• Giá bán tham khảo: Từ 150.000.000đ – 382.000.000đ.
• Đặc điểm: Các dòng máy sàng rung tuyến tính kích thước lớn (như khổ sàng 1.5m x 3.6m hoặc 2m x 4m) với năng suất phân loại cực cao từ 2 – 5 tấn/giờ. Máy tích hợp hệ thống động cơ rung lệch tâm mạnh mẽ, khung sườn đúc cường lực hoặc liên kết bu-lông chống nứt vỡ, đi kèm hệ thống bóng đập silicone chống tắc lỗ tự động.

• Bạn cần máy đáp ứng năng suất bao nhiêu kg/giờ (hoặc bao nhiêu tấn/ngày)?
• Bạn cần máy phục vụ công đoạn nào (Sàng lọc tạp chất hạt thô ban đầu hay sàng phân cỡ nhân điều sau khi chẻ)

• • • • Địa chỉ: 63 N, Đường HT5, Khu phố 3, Phường tân thới hiệp, TPHCM
      • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
      • Email: info@bangtaithanhcong.com
      • website : www.bangtaithanhcong.com

Admin

Thanh Thanh

Quản lý R&D – Băng Tải Thành Công
Chuyên gia kỹ thuật với hơn 10 năm kinh nghiệm về cơ khí chế tạo & tự động hóa. Thanh Thanh là người đứng sau nhiều giải pháp tối ưu hóa hệ thống băng tải công nghiệp và chuyển giao công nghệ thông minh phù hợp xu hướng công nghiệp 4.0.

Xem thêm 460 bài viết