Hệ thống trộn phân bón kết hợp cân định lượng

Hệ thống trộn phân bón kết hợp cân định lượng

• Máy đóng gói hoàn toàn tự động DCS-50*2 FFS, Máy đóng bao phân bón tự động, Máy đóng bao thức ăn tự động, Nhà máy đóng bao hạt tự động với RobotThông số kỹ thuật:
  

  kiểu	DCS-50 * 2 FFS
  Đóng gói theo phạm vi trọng lượng	20-50kg
  Tốc độ đóng gói	10-20 túi/phút
  Chất liệu túi	Chiều rộng: 400-520mm; Chiều dài: 550-950 mm
  Tiêu thụ không khí	1MPa
  Sử dụng khí	3m³/phút
  Điện áp	220VAC / 380 ba pha / 50HZ
  công suất tiêu thụ điện	8KW

  Cấu trúc chính của Hệ thống định lượng bột phân bón

  1. Tự động đặt túi

  2. Hệ thống nạp dầu (băng tải)

  3. Cân bằng trọng lượng tự động

  4. Đóng bao tự động

  5. Tự động đóng túi hoặc khâu túi

  6. Tủ điều khiển điện

  7. Kiểm tra trọng lượng tự động và kisep đóng (tùy chọn)

  8. Bộ cân bằng tự động (tùy chọn)

  9. Trình viết mã tự động (tùy chọn)

  10. Băng tải tự động (tùy chọn)

  11. Máy xếp pallet tự động bằng robot (tùy chọn)

   

  

  Thuận lợi sử dụng Hệ thống định lượng bột phân bón

  1. Cân phễu đôi – với bộ nạp cảm biến lực Mettler Toledo

  2. Sử dụng linh kiện điện tử mang thương hiệu Schneider.

  3. Sử dụng linh kiện khí nén của Đài Loan hoặc Nhật Bản hoặc Đức.

  4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng trực tuyến

  5. Máy được thiết kế và sản xuất theo yêu từng cầu khách hàng riêng lẻ

  6. Loại hoàn toàn tự động, không cần nhân công.

  Giới thiệu về hệ thống Hệ thống định lượng bột phân bón

  1 Hệ thống này phù hợp với túi giấy, túi dệt, túi nhựa và các vật liệu đóng gói khác, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, thức ăn chăn nuôi, phân bón và các ngành công nghiệp khác.

  2. Thích hợp để đóng gói 20-50 kg và có thể đóng gói tới 1200 sản phẩm/giờ.

  3. Thiết bị đóng bao tự động thích ứng với hoạt động liên tục tốc độ cao.

  4. Hoạt động kết hợp được trang bị các thiết bị điều khiển và thiết bị an toàn, hoạt động tự động liên tục.

  5. Sử dụng bộ truyền động động cơ SEW sẽ làm tăng hiệu quả làm việc.

  6. Máy hàn nhiệt dòng KS được cung cấp để đảm bảo túi đẹp và không bị rò rỉ.

  

 

Hệ thống định lượng bột phân bón bao gồm

1. Túi tự động cho túi – 2 đĩa túi nằm ngang đối diện có thể chứa khoảng 200 túi rỗng (sức chứa do độ dày khác nhau của túi khí), đưa túi từ thiết bị cốc hút đến thiết bị cấp túi. Khi túi rỗng sau khi nhận bộ thiết bị, khay đựng túi tiếp theo sẽ tự động thay đổi vị trí túi để đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục.

2. Túi – số nguyên bit -> để điều chỉnh vị trí tổng thể của túi.

3 Trích xuất túi rỗng -> Trích xuất túi nilon nhiều túi hơn số lượng túi

4. Di chuyển sang một bên -> Túi rỗng được kẹp vào kẹp bên dưới túi có vòi, cắt mở cửa vào khay nạp.

5. Mở túi rỗng -> Túi rỗng sau khi di chuyển đến vị trí mở cấp liệu và mở túi bằng lực hút chân không.

6. Thiết bị nạp túi -> Túi rỗng được giữ bằng kẹp ở đáy túi có vòi, cắt mở cửa vào kênh nạp.

7. Chuyển tiếp phễu + Cổng vật liệu thứ cấp -> Phễu Đối với bộ phận chuyển tiếp giữa máy cân và máy đóng gói, chức năng chính của vật liệu thứ cấp là cổng tiếp theo để làm chậm hoạt động của vật liệu nhằm giảm hàm lượng không khí.

8. Sau khi gõ đáy túi -> vật liệu làm đầy, nghĩa là gõ đáy túi để có thể sử dụng được hoàn toàn.

9. Chuyển động ngang và làm đầy túi -> túi thực tế từ vòi vào túi đứng bằng cách giữ túi có nghĩa là giữ túi được đưa đến vị trí hàn.

10. Băng tải đứng -> Bao bì thực tế được chuyển bằng băng tải tốc độ không đổi đến băng tải có thể điều chỉnh độ cao.

11. Băng tải chuyển tải -> Có nhiều độ cao khác nhau của thiết bị đáy hoàn hảo.

• Với sự phát triển nhanh chóng của nền nông nghiệp hiện đại, phân bón đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nông nghiệp như một dạng phân bón hiệu quả và thân thiện với môi trường. Là một vùng nông nghiệp lớn ở đất nước tôi, việt nam có nhu cầu ngày càng tăng về phân bón hòa tan trong nước chất lượng cao. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, nhà sản xuất phân bón hòa tan trong nước ****** đã quyết định nâng cấp dây chuyền sản xuất và giới thiệu hệ thống trộn bột phân bón hòa tan trong nước tiên tiến và công nghệ cân trọng lượng để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Cuối cùng, dự án đã được chọn triển khai tại một nhà máy chế biến phân bón của một hợp tác xã nông nghiệp lớn

 Nhu cầu của khách hàng

• Phân phối liệu có độ chính xác cao: Hệ thống phân phối liệu phải có khả năng đo chính xác nguyên liệu dạng bột để đảm bảo tỷ lệ công thức của từng lô phân bón hòa tan trong nước là chính xác.
• Mức độ tự động hóa cao: Chúng tôi hy vọng sẽ giảm bớt sự can thiệp thủ công, cải thiện mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất và giảm chi phí lao động.
• Tính ổn định và độ tin cậy: Xét đến điều kiện khí hậu và môi trường ở Tân Cương, thiết bị phải có độ ổn định và độ tin cậy tốt, có khả năng thích ứng với hoạt động liên tục trong thời gian dài.
• Dễ vận hành và bảo trì: Giao diện vận hành thiết bị phải đơn giản và rõ ràng để người vận hành có thể nhanh chóng bắt đầu; đồng thời, việc bảo trì phải đơn giản và dễ dàng để giảm thời gian chết.

Giải pháp Hệ thống trộn phân bón kết hợp cân định lượng

• Hệ thống định lượng bột phân bón hòa tan trong nước: Theo nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã tùy chỉnh một bộ hệ thống định lượng bột phân bón hòa tan trong nước. Hệ thống sử dụng công nghệ cân điện tử tiên tiến để đong đếm và trộn chính xác nhiều loại nguyên liệu dạng bột. Thông qua tỷ lệ công thức được cài đặt sẵn, hệ thống sẽ tự động hoàn tất quá trình trộn, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả của quá trình trộn.
• Công nghệ cân trọng lượng mất mát: Một cân trọng lượng mất mát có độ chính xác cao được tích hợp vào hệ thống trộn. Cân giảm trọng lượng kiểm soát tốc độ xả bằng cách theo dõi thời gian thực tốc độ giảm trọng lượng của vật liệu trong phễu, đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu liên tục và ổn định. Công nghệ này không chỉ cải thiện độ chính xác khi trộn nguyên liệu mà còn tự động bổ sung nguyên liệu thô và giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
• Điều khiển tự động: Toàn bộ hệ thống trộn đều sử dụng điều khiển tự động PLC, thực hiện tự động hóa hoàn toàn từ khâu nạp nguyên liệu đến khâu đóng gói thành phẩm. Người vận hành chỉ cần sử dụng màn hình cảm ứng trong phòng điều khiển để theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất, giúp cải thiện đáng kể mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất.
• Thiết kế thích ứng với môi trường: Xét đến đặc điểm khí hậu của chúng ta, chúng tôi đã tiến hành thiết kế thích ứng với môi trường đặc biệt cho thiết bị. Ví dụ, sử dụng vật liệu chống ăn mòn và bổ sung các biện pháp cách điện để đảm bảo thiết bị vẫn có thể hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt.

IV. Thực hiện dự án Hệ thống định lượng bột phân bón

• Lựa chọn và tùy chỉnh thiết bị: Dựa trên nhu cầu của khách hàng và điều kiện sản xuất, chúng tôi đã tiến hành lựa chọn và tùy chỉnh thiết bị chi tiết. Đảm bảo thiết bị được chọn có thể đáp ứng được nhu cầu sản xuất của khách hàng và có hiệu suất tốt.
• Lắp đặt và vận hành: Sau khi thiết bị đến tận nơi khách hàng, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi đã nhanh chóng tiến hành lắp đặt và vận hành. Sau khi hiệu chuẩn và gỡ lỗi nghiêm ngặt, thiết bị đã tích hợp thành công với dây chuyền sản xuất hiện có và được đưa vào vận hành suôn sẻ.
• Đào tạo và dịch vụ sau bán hàng: Để đảm bảo khách hàng có thể sử dụng thiết bị thành thạo và thực hiện bảo trì hàng ngày, chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ đào tạo vận hành và dịch vụ sau bán hàng toàn diện. Bao gồm việc chuẩn bị hướng dẫn vận hành thiết bị, đào tạo về cách xử lý và khắc phục sự cố thường gặp, cũng như các dịch vụ bảo trì và kiểm tra thường xuyên.

V. Kết quả Hệ thống định lượng bột phân bón

• Nâng cao hiệu quả sản xuất: Sau khi áp dụng hệ thống định lượng bột phân bón hòa tan trong nước và công nghệ cân trọng lượng, hiệu quả sản xuất của khách hàng đã được cải thiện đáng kể. Độ chính xác và tốc độ đóng gói đã đạt được mục tiêu mong đợi, rút ​​ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.
• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Nhờ cải thiện độ chính xác của thành phần và kiểm soát tự động quá trình sản xuất nên chất lượng sản phẩm phân bón hòa tan trong nước do khách hàng sản xuất đã được cải thiện đáng kể. Tính nhất quán và ổn định của sản phẩm đã được thị trường công nhận rộng rãi.
• Giảm chi phí lao động: Việc đưa vào sử dụng dây chuyền sản xuất tự động giúp giảm chi phí nhân công và can thiệp thủ công. Người vận hành chỉ cần theo dõi và bảo trì trong phòng điều khiển để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, giúp giảm đáng kể chi phí lao động.
• Nâng cao sự hài lòng của khách hàng: Khách hàng thể hiện sự hài lòng cao với sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi. Họ tin rằng việc triển khai thành công dự án không chỉ nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm mà còn mang lại lợi ích kinh tế

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TPHCM
    • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
    • Email: info@bangtaithanhcong.com
    • website : www.bangtaithanhcong.com