Phương pháp gia công chế tạo con lăn
- Là một nhà sản xuất con lăn, chúng tôi hiểu rõ về các loại con lăn. Để đền đáp sự ủng hộ của đông đảo người dùng trong nhiều năm qua và giúp người dùng hiểu về con lăn một cách toàn diện hơn, nhà cung cấp của chúng tôi sẽ chủ yếu đưa ra các tiêu chuẩn đánh giá chất lượng của con lăn.
- Trong phạm vi thời gian chạy quy định, băng tải có thể được duy trì hoạt động trơn tru, nếu không sẽ làm cho băng tải bị cộng hưởng và nhảy, làm tung vật liệu và gây ô nhiễm môi trường. Tốc độ băng tải càng cao thì hiện tượng thời gian chạy xuyên tâm là nhỏ.
Ảnh hưởng của tính linh hoạt của con lăn trên băng tải:
- Trong quá trình hoạt động của băng tải, sự linh hoạt của con lăn là rất quan trọng, nếu con lăn không linh hoạt và hệ số cản vòng quay cao thì toàn bộ hệ thống băng tải sẽ phải tốn nhiều điện năng hơn và tiêu tốn nhiều điện năng đôi khi có thể gây ra băng bị rách và mô tơ bị cháy. Trong trường hợp nghiêm trọng hơn, nó có thể gây ra hỏa hoạn.
- Vì vậy Vai trò của con lăn là nâng đỡ trọng lượng của băng tải và vật liệu. Hoạt động của con lăn phải linh hoạt và đáng tin cậy. Giảm ma sát giữa băng tải và con lăn chạy không tải đóng vai trò quan trọng trong tuổi thọ của băng tải, nó chiếm hơn 25% tổng chi phí của băng tải. Con lăn tuy là một bộ phận nhỏ trong băng tải và cấu tạo không phức tạp nhưng để làm ra con lăn đạt chất lượng cao không phải là điều dễ dàng.
Mô tả Sản phẩm con lăn
- con lăn là một thành phần quan trọng của nhiều loại và số lượng lớn. Nó chiếm 35% tổng chi phí của một băng tải và tạo ra lực cản hơn 70%, vì vậy chất lượng của con lăn là đặc biệt quan trọng.
Giới thiệu cơ bản về con lăn
- Vai trò của bộ con lăn khi không có tải là hỗ trợ trọng lượng của băng tải và vật liệu. Hoạt động của con lăn phải linh hoạt và đáng tin cậy. Giảm ma sát giữa dây băng tải và con lăn chạy không tải đóng vai trò quan trọng trong tuổi thọ của băng tải, nó chiếm hơn 25% tổng chi phí của băng tải. Con lăn tuy là một bộ phận nhỏ trong băng tải và cấu tạo không phức tạp nhưng để làm ra con lăn đạt chất lượng cao không phải là điều dễ dàng.
- Có một số tiêu chí để đánh giá chất lượng của bộ làm việc: lượng chạy đồng tâm của bộ làm không; tính linh hoạt của bộ làm không; số lượng chuyển động của trục.
Phân loại chính các loại con lăn
- Theo vật liệu, nó được chia thành con lăn cao su, con lăn gốm, con lăn nylon và con lăn cách điện.
- Chủ yếu có các nhóm con lăn lòng máng, các nhóm con lăn song song khác nhau, các nhóm con lăn tự căn chỉnh khác nhau và các nhóm con lăn đệm khác nhau.
- Bộ làm mát rãnh bao gồm bộ làm việc thông thường, bộ làm việc nghiêng về phía trước, bộ làm phẳng ổ trục thay đổi nhanh, bộ làm việc treo, bộ làm việc xích ba, bộ làm việc đảo ngược, bộ làm việc góc rãnh thay đổi và bộ làm việc chuyển tiếp. Con lăn, bộ làm việc hình chữ V, v.v …;
- Con lăn bao gồm về phía trước nghiêng, con lăn cao su thép, con lăn xoắn ốc, vv .;
- Con lăn bao gồm mục đích chung, ma sát lăn có thể đảo ngược, con lăn lòng máng , con lăn hình nón, con lăn côn con lăn xoắn ốc, con lăn kết hợp, v.v …;
- Con lăn đệm bao gồm con lăn tấm lò xo, con lăn vòng đệm, v.v. Con lăn đệm mạnh mẽ, con lăn đàn hồi có thể điều chỉnh, con lăn treo, v.v.;
- Con lăn gốm được viết tắt là con lăn sứ, sản phẩm này không chỉ có các đặc tính chống mài mòn, kháng axit và muối kiềm, chống oxi hóa, hoạt động ổn định, chống trộm, … mà con lăn sứ còn có thể chống lệch đai, giảm cục bộ hiệu quả. mất dây đai và kéo dài thời gian sử dụng dây băng tải tuổi thọ làm giảm việc thay thế thường xuyên của bộ làm việc. Nó được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt ngoài trời. Tuổi thọ của bộ làm việc bằng sứ lâu hơn nhiều so với bộ làm không thông thường. Con lăn gốm có độ bền cao và chống mài mòn tốt. Con lăn gốm có tuổi thọ lâu dài và có thể giảm mài mòn dây đai. Chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn mạnh, con lăn gốm phù hợp với các môi trường khắc nghiệt khác nhau. Không có tĩnh điện, không dễ sinh ra tia lửa điện khi bị mài mòn và va chạm Con lăn gốm thích hợp với những môi trường dễ chảy như mỏ than. Hiệu suất ổn định và nó có thể ngăn chặn hiệu quả việc băng chuyền chạy, kéo dĩa, làm nóng và khởi động.
- Con lăn nhựa : hệ số ma sát thấp, chịu mài mòn, không dễ dàng để làm hỏng vành đai. Có tính năng tự bôi trơn cực tốt, trong quá trình sử dụng có thể chạy trong điều kiện môi trường khắc nghiệt mà không bị tra dầu, không dễ bị kẹt, chống nhiễm từ tốt. Chống ăn mòn, chống lão hóa mạnh, chống ăn mòn đối với axit yếu, bazơ yếu và dung môi hữu cơ, không độc hại, không gây ô nhiễm và có thể chịu được các cú sốc và rung động lặp đi lặp lại. Bản thân con lăn nylon có trọng lượng nhẹ, chỉ bằng một phần ba các bộ phận kim loại, dễ lắp đặt, tỷ lệ bảo trì thấp, tiếng ồn thấp, hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và có thể cải thiện vòng đời. Con lăn nylon có khả năng chống bụi và có Hiệu suất chống thấm nước. Nó ở trong môi trường bụi bẩn, không dễ vào nước. Con lăn nylon được sản xuất bởi con lăn Thành Công có đầy đủ các thông số kỹ thuật và mô hình, và có thể sản xuất đường kính, chiều dài và các thông số kỹ thuật đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.
Các tính năng của con lăn nhựa
- Con lăn nhựa có khả năng chống mài mòn cực cao, hệ số ma sát rất thấp, không dễ làm mòn đai;
- Con lăn nhựa có khả năng tự bôi trơn tuyệt vời, không phun dầu, không dễ bị kẹt trong điều kiện khắc nghiệt;
- với con lăn nhựa có khả năng chống tĩnh điện, chống cháy âm ỉ, chống lão hóa, ăn mòn hóa học (axit, bazơ và dung môi hữu cơ);
- có thể chịu được tác động lặp lại, rung động;
- con lăn nhựa có phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh Đó là: -40 ℃ ~ 80 ℃;
- đặc tính tuyệt vời cơ khí, trọng lượng nhẹ, dễ lắp đặt, không cần bảo trì;
- thấp tiếng ồn của con lăn nhựa hoạt động ổn định và tuổi thọ cao (3-đời sống của con lăn kim loại) 5 lần)
Hiệu suất đặc điểm của con lăn:
- Con lăn lòng máng có đặc tính chống ăn mòn: axit, kiềm và muối rất khó ăn mòn nó.
- Con lăn máng có độ cứng mạnh: chống mài mòn mạnh.
- con lăn có Khả năng kín khí tốt: trục lăn được làm kín hoàn toàn, với các vòng đệm bằng nhựa ở hai đầu, dầu và mỡ sẽ không bị rò rỉ, có thể giữ cho trục cán trong thời gian dài; trục lăn chạy ở trạng thái hoàn toàn kín.
- Bề mặt của con lăn lòng máng: một lớp màng oxit được hình thành, bề mặt nhẵn, không bám vào vật liệu, hệ số ma sát tiếp xúc với băng tải nhỏ nên làm giảm lực truyền động của tời.
- Con lăn lòng máng có tuổi thọ cao: con lăn máng có tuổi thọ cao hơn con lăn thép từ 2-5 lần, và nó có thể giảm mài mòn dây đai, dây đai không bị chảy và kéo dài tuổi thọ của dây đai.
- Chi phí vận hành thấp: con lăn lòng máng có thể giảm chi phí chung của băng tải và giảm giờ công bảo trì.
- Con lăn lòng máng được sử dụng rộng rãi trong các môi trường ngoài trời có bụi và ăn mòn, chẳng hạn như hầm mỏ, nhà máy điện, nhà máy thép, nhà máy đá, nhà máy xi măng, nhà máy rửa than, nhà máy muối, nhà máy kiềm, nhà máy phân bón, bến cảng và các địa điểm vận chuyển khác Con lăn máng thường được sử dụng.
- Bộ con lăn bọc cao su làm việc bộ đệm được sử dụng để giảm tác động của vật liệu rơi xuống băng tải tại bộ phận tiếp nhận của băng tải. Nó được phát triển chủ yếu cho môi trường ăn mòn như nhà máy rửa than, nhà máy luyện cốc, và các nhà máy hóa chất. Con lăn, độ bền của nó gấp hơn 10 lần kim loại thông thường và tuổi thọ của nó gấp 5 lần so với những đôi giày cột trụ truyền thống. Nó có khả năng chống ăn mòn, chống cháy, chống tĩnh điện và trọng lượng nhẹ. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ. Vật liệu polyme đặc biệt cho thân con lăn có các tính chất cơ học tương tự như đồng, chịu mài mòn tốt và có tính năng tự bôi trơn tốt, không làm hỏng dây curoa. Con lăn đệm có hiệu suất chống ăn mòn vượt trội. Thân con lăn và phớt làm bằng vật liệu polyme, có khả năng chống ăn mòn. Được sử dụng trong các trường hợp ăn mòn, tuổi thọ có thể đạt hơn 5 lần so với các con lăn thông thường.
- Con lăn đệm có trọng lượng nhẹ và quán tính quay thấp. Vật liệu polyme đặc biệt cho con lăn có trọng lượng nhẹ và trọng lượng riêng của nó bằng một phần bảy thép. Con lăn làm bằng vật liệu này có trọng lượng bằng một nửa trọng lượng của con lăn thông thường và quán tính quay nhỏ. Nó nằm giữa con lăn và dây đai ma sát nhỏ.
- Con lăn đệm được lắp đặt dưới bộ phận tiếp nhận vật liệu của băng tải để giảm tác động của vật liệu lên băng tải trong quá trình chần, để kéo dài tuổi thọ của băng tải. Khoảng cách của các con lăn đệm nói chung là 100-600 mm.
- Về lắp đặt, con lăn đệm là để tăng mật độ lắp đặt, thứ hai là kiểm tra thường xuyên và thay thế con lăn bị hư hỏng kịp thời. Đối với băng tải có độ sụt khoảng trống lớn, nên lắp đặt khóa khí đệm, và thay thế con lăn đệm bằng đệm đệm. Về mặt mua hàng, các điểm sau được đưa ra tùy theo đặc tính của con lăn đệm: độ chảy hướng tâm của con lăn, tính linh hoạt của con lăn, chuyển động dọc trục, hiệu suất chống bụi của con lăn, hiệu suất chống thấm nước, hướng trục hiệu suất chịu lực của con lăn, Khả năng chống va đập của con lăn, v.v.
- (1) Bảo vệ nhiệt độ của bộ đệm không tải. Khi con lăn băng tải và ma sát của băng tải khiến nhiệt độ vượt quá giới hạn, thiết bị phát hiện được lắp gần trục lăn sẽ gửi tín hiệu quá nhiệt độ. Sau khi bộ thu nhận được tín hiệu, độ trễ 3 giây được thông qua để thực hiện một phần của hành động. Cắt nguồn điện của động cơ và băng tải sẽ tự động dừng, đóng vai trò bảo vệ nhiệt độ.
- (2) Bảo vệ tốc độ nhóm con lăn băng tải
- Nếu băng tải bị lỗi, chẳng hạn như cháy động cơ, hỏng bộ phận truyền động cơ khí, đứt dây đai hoặc xích, trượt dây băng tải , v.v., công tắc điều khiển từ tính trong cảm biến được lắp đặt trên bộ phận dẫn động của Băng tải Không thể đóng hoặc không thể đóng lại ở tốc độ bình thường, lúc này hệ thống điều khiển sẽ tuân theo đặc tính thời gian nghịch đảo sau một khoảng thời gian trễ nhất định và mạch bảo vệ tốc độ sẽ có hiệu lực để thực hiện một phần hành động và cắt cung cấp điện của động cơ để tránh sự mở rộng của tai nạn.
Phạm vi ứng dụng Con lăn
- Thông thường vận chuyển các dạng vật liệu rời sử dụng Con lăn lòng máng: than, xi măng, Con lăn tự căn chỉnh cho ngành khai thác Mỏ, điện, xi măng, hóa chất, vật liệu xây dựng, nhà máy thép… Con lăn tang trống: luyện kim, công nghiệp hóa chất, than đá, vật liệu xây dựng Con lăn băng tải con lăn dùng cho khai thác mỏ áp dụng con lăn thép độ bền cao
- con lăn treo băng tải phạm vi áp dụng: con lăn treo lưng băng tải phạm vi áp dụng nhà máy luyện kim hiện trường áp dụng. Mỏ, điện, xi măng, hóa chất, vật liệu xây dựng, thép
Con lăn xoắn ốc ( hay còn gọi con lăn làm sạch băng tải )
- Con lăn xoắn ốc phía dưới: áp dụng cho than, điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất, vật liệu xây dựng,
- Con lăn làm sạch xoắn ốc: áp dụng cho máy khai thác than
- Con lăn cao su xoắn ốc hai chiều: áp dụng cho băng tải, máy đóng gói , Máy thực phẩm, thiết bị khai thác mỏ và các
con lăn song song khác :
- Con lăn trên song song: Con lăn dưới song song: áp dụng cho bến cảng, vận chuyển mỏ, máy móc và thiết bị
- Con lăn căn trên song song. Con lăn căn chỉnh dưới song song: phạm vi ứng dụng Ngăn chặn sự lệch đai từ
- con lăn hình răng lược: khai thác mỏ, cầu cảng, than, nhà máy điện, luyện cốc,
- con lăn hình nón thương mại xuất khẩu :
- Con lăn căn chỉnh hình côn: áp dụng cho cảng, điện, mỏ than, nhà máy máy móc, vận chuyển thực phẩm , ngành công nghiệp hóa chất
- Con lăn đệm: Phạm vi nhà máy điện, nhà máy xi măng
- Con lăn đệm vòng cao su: Phạm vi ứng dụng Con lăn
- đệm song song đặc biệt : Phạm vi mỏ than có thể điều chỉnh góc rãnh Nhóm con lăn đệm lò xo kép: Phạm vi ứng dụng: Vận chuyển cảng, vận tải mỏ, thiết bị cơ khí,
- con lăn đệm lò xo: Phạm vi ứng dụng: Con lăn bản lề ba băng tải : Mỏ than, bến bãi, thương mại xuất khẩu,
- loại băng tải Con lăn loại tiêu chuẩn là bộ phận quan trọng và loại băng tải Nhiều, lớn số lượng. Chức năng là nâng đỡ dây đai, giảm lực cản khi chạy của dây đai, giúp cho độ thẳng đứng của dây curoa không vượt quá một giới hạn nhất định đảm bảo cho dây curoa hoạt động trơn tru.
- Con lăn được phân loại thành con lăn tự căn chỉnh, con lăn đệm, con lăn máng và con lăn song song tùy theo mục đích sử dụng. Chức năng của con lăn tự căn chỉnh là điều chỉnh độ lệch của băng tải. Thông thường, con lăn tự căn chỉnh hình rãnh quay được lắp trên phần tải nặng của băng tải, và con lăn tự căn chỉnh song song được lắp đặt trên phần không tải. Con lăn đệm được áp vào ụ máy tùy theo tình hình thực tế, khi tiếp nhận vật liệu có thể giảm lực tác động của vật liệu lên dây đai, có lợi cho tuổi thọ của dây đai lâu dài. Con lăn hình máng nói chung có cấu tạo gồm hai con lăn hai bên và một con lăn phẳng, góc rãnh nói chung là 30 độ Đối với loại băng tải có thể tháo rời, ba con lăn của con lăn hình lòng máng được gắn bản lề với nhau nên được gọi là con lăn có bản lề. . Con lăn song song nói chung là một con lăn dài, được lắp đặt ở đầu dưới chịu áp lực, vì vậy nó được gọi là con lăn dưới.
- Có hai loại con lăn: con lăn thép và con lăn nhựa. Có ba loại ghế chịu lực cho con lăn: gang, thép tấm dập và nhựa phenolic.
- Con dấu của con lăn có thể được chia thành thép và nhựa. Con dấu của chúng chứa đầy dầu mỡ bên trong. Chất lượng của con lăn ảnh hưởng trực tiếp đến công suất tiêu thụ của băng tải và tuổi thọ của băng tải. Vì vậy, niêm phong chống bụi đáng tin cậy và bôi trơn tốt là những tiêu chuẩn quan trọng để sử dụng.
- Các con lăn chiếm 35% tổng chi phí của một băng tải và tạo ra hơn 70% lực cản, vì vậy chất lượng của các con lăn là đặc biệt quan trọng. Tác động của dòng chảy hướng tâm của con lăn
- tiêu chuẩn lên băng tải: trong phạm vi thời gian chạy theo quy định của quốc gia, băng tải có thể được duy trì hoạt động trơn tru, nếu không sẽ làm cho băng tải bị cộng hưởng và nhảy, làm tung vật liệu và gây ô nhiễm Môi trường. Tốc độ đai càng cao thì lợi ích của dòng chảy hướng tâm càng nhỏ. Tiêu chuẩn quốc gia của nước tôi quy định số lượng là 0,7 mm, và tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản quy định số lượng là 0,5 mm.
- Ảnh hưởng của độ mềm dẻo của con lăn lên băng tải: Trong quá trình hoạt động của băng tải, độ mềm dẻo của con lăn rất quan trọng, nếu độ mềm dẻo của con lăn không tốt và hệ số cản quay cao thì toàn bộ Hệ thống băng tải cần phải trả nhiều điện hơn, tiêu tốn nhiều điện hơn, và đôi khi gây rách băng, cháy mô tơ, trường hợp nghiêm trọng hơn có thể gây cháy nổ. Vì vậy, việc lựa chọn con lăn có hệ số cản quay thấp (tốt nhất là thấp hơn 0,020) là một phần quan trọng trong quá trình thiết kế và lựa chọn băng tải đai.
- Ảnh hưởng của chuyển động con lăn dọc trục lên băng tải: công nghệ chế tạo băng tải của nước ta ngày càng tiên tiến, nhưng chuyển động của trục vẫn còn là một đề tài cần được nghiên cứu, vì công nghệ chế tạo băng tải và công nghệ lắp đặt băng tải của nước ta vẫn đang dòng với thế giới Có khoảng cách lớn giữa các nước tiên tiến, thường xảy ra hiện tượng lệch băng, nếu chuyển động dọc trục của con lăn lớn sẽ làm cho con lăn bị hỏng sớm hơn. Nói chung, tốt hơn là kiểm soát chuyển động của trục trong phạm vi 0,5-0,7 mm.
Có năm tiêu chí để đánh giá chất lượng của máy làm việc:
- Tính năng con lăn chống bụi của máy làm không tải
- Tính năng chống thấmnước của máy làm việc
- Tính năng chịu lực của trụccủa máy làm không
- Khả năng chống va đập của máy làm không
- Nguyên tắc hoạt động của tuổi thọ băng tải làm việc Con lăn dẫn động con lăn ống, bệ đỡ ổ trục, vòng ngoài của ổ trục, và vòng đệm để quay nhờ ma sát giữa băng tải và con lăn, và thực hiện truyền tải hậu cần cùng với băng tải.
Các yếu tố ảnh hưởng chất lượng con lăn
- Độ chạy xuyên tâm của con lăn (chỉ số này ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của việc vận chuyển vật liệu)
- Động lượng của dây trục (ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy làm việc)
- Tính linh hoạt (ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy làm không và băng tuổi thọ sử dụng của toàn bộ máy và động lực của toàn bộ máy)
- Tính năng chống thấm nước (ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn)
- Tính năng chống bụi (ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn)
- Khả năng chịu lực của trục (ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn)
- Lực cản Khả năng va đập (ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn)
- Lực cản quay (ảnh hưởng đến tuổi thọ của dây băng tải ).
Quy trình hàn và chế tạo con lăn
1. Chọn quy trình hàn con lăn theo đặc tính của vật liệu
- Mỗi quy trình hàn tương ứng với một loại vật liệu, không thể thực hiện hàn hiệu quả nếu không xác định trước chất liệu vật hàn cần hàn. Ví dụ, hàn Mig thích hợp cho hàn thép hợp kim và kim loại màu, hàn Mag phù hợp cho hàn hợp kim nhôm thấp. Hàn Tig thích hợp cho thép không gỉ, nhôm, đồng, titan và hợp kim của chúng (độ dày được kiểm soát trong khoảng 0,5-8mm). Bên cạnh đó, vật chất của các điện cực cũng cần được xem xét
2. Sự lựa chọn của khí bảo vệ Sự lựa chọn của
- khí bảo vệ đặc biệt quan trọng đối với hàn Mag. Việc sử dụng khí hoạt động như CO2 sẽ ảnh hưởng đến độ sâu hàn. Đối với hàn Mig, hàn Tig và hàn plasma, việc sử dụng khí trơ như argon
3. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến an toàn trong công việc hàn,
- (chẳng hạn như tia lửa hàn, bỏng, nổ, tia lửa điện, dòng điện, bức xạ, ánh sáng mạnh cháy, khói …) nên cần có thiết bị bảo vệ (như vỏ bảo vệ, phòng thông gió, vv) Nếu các phương tiện bảo hộ được sử dụng không có điều kiện, có thể sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân (như quần áo bảo hộ, găng tay hàn, giày bảo hộ, kính bảo hộ, v.v.). Máy dò khí cũng nên được trang bị ở những nơi kín gió để ngăn ngừa tình trạng thiếu oxy (hàm lượng oxy <17%).
4. Chuẩn bị trước khi hàn con lăn
- Xử lý trước khi hàn là rất quan trọng, qua bước này xử lý bề mặt vật hàn để dễ hàn. ngành công nghiệp yêu cầu các quy trình tiền xử lý như san lấp mặt bằng và hiệu chỉnh. Không chỉ vậy, còn để nâng cao chất lượng hàn của sản phẩm thông qua các quá trình như tẩy rỉ và bảo vệ.
5. Độ chính xác của con lăn
- Định vị chính xác của tấm gắn là điều kiện tiên quyết để neo chính xác. Cần có độ chính xác rất cao để định vị trong quá trình hàn, và vị trí của mối hàn phải được kiểm soát mọi lúc trong suốt quá trình hàn.
6. Kiểm soát môi trường bên ngoài
- Điều rất quan trọng là kiểm soát luồng khí vào để ngăn chặn các chất lỏng hoặc hạt khác ảnh hưởng đến quá trình hàn. Khi hàn cần lắp đặt các phương tiện chắn gió (ngăn không cho không khí bên ngoài lọt vào trong quá trình hàn).
7. Giám sát tốc độ hàn con lăn
- phải sử dụng thiết bị điều khiển số để đảm bảo sự ổn định của tốc độ hàn. Để đảm bảo chất lượng đường hàn, cần điều khiển tốc độ điện cực đồng đều và ổn định. Nếu tốc độ hàn quá nhanh dễ gây ra hiện tượng hàn sai và phải gia công lại.
8. Các đặc tính con lăn
- của điện cực Đối với các quá trình hàn khác nhau, góc nghiêng điện cực thích hợp cũng khác nhau, do đó cần phải xác nhận xem góc đó có phù hợp trong quá trình hoạt động hay không. Chất lượng của mối hàn phụ thuộc phần lớn vào loại và cực tính của dòng điện. Một trong những ưu điểm chính của hàn Tig là đường hàn phẳng và tỷ lệ ngấu cao.
9. Bảo trì thiết bị
- Một phần quan trọng khác của công việc hàn là bảo trì thiết bị, bao gồm việc thay thế thường xuyên các bộ phận đã cũ và loại bỏ cáu cặn trên thành trong của vòi phun.
10. Chọn quy trình hàn con lăn theo độ dày của vật hàn Có
- thể lựa chọn quy trình hàn phù hợp nhất để đạt hiệu quả hàn tốt nhất. Không còn nghi ngờ gì nữa, hàn laser và hàn Mig là hai quy trình hàn cho kết quả hàn tốt nhất. Sau khi hàn, mỏ hàn phải được giữ ở một góc nghiêng thích hợp, nếu không sẽ làm cho khí trơ thoát ra ngoài và bề mặt của mối hàn sẽ bị hỏng.
Hoạt động con lăn
- Trước khi sử dụng con lăn, hãy kiểm tra kỹ hình thức bên ngoài xem có va chạm và hư hỏng nghiêm trọng nào không. Con lăn quay phải xoay linh hoạt mà không bị kẹt.
- Khoảng cách lắp đặt các con lăn cần được xác định bằng các tính toán khoa học dựa trên loại hậu cần và đặc điểm của băng tải, tránh lắp đặt quá nhiều hoặc dày đặc.
- Việc lắp đặt con lăn nên được điều chỉnh để tránh ma sát lẫn nhau.
Bảo dưỡng và thay thế con lăn
- Tuổi thọ bình thường của trục lăn là hơn 20000h và thường không cần sửa chữa. Tuy nhiên, tùy theo nơi sử dụng và kích thước của phụ tải mà lập ngày bảo dưỡng tương ứng, tiến hành vệ sinh bảo dưỡng phun dầu kịp thời, vệ sinh than nổi kịp thời. Các con lăn có tiếng ồn bất thường và không quay nên được thay thế kịp thời.
- Khi thay ổ trục phải mở cửa lồng ổ trục ra ngoài, sau khi lắp ổ trục vào máy chạy không tải phải duy trì khe hở thích hợp, không bị dập.
- Các con lăn phải được làm từ các bộ phận nguyên bản, khi lắp ráp nên đặt vào con lăn, không nên lắp ráp lại với nhau.
- Trong quá trình sử dụng, con lăn cần được ngăn chặn nghiêm ngặt không để vật nặng va vào ống con lăn.
- Để đảm bảo hiệu suất làm kín và hiệu suất sử dụng của con lăn, không được tự ý tháo rời con lăn.