Máy sàng lồng lọc cát đá

Giơi thiệu sản phẩm Máy sàng lắc lọc cát đá

• Giải pháp chế tạo máy sàng lồng (Trommel Screen) lọc cát đá đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa tính toán cơ khí, lựa chọn vật liệu chống mài mòn và phương pháp gia công chính xác. Do đặc thù làm việc trong môi trường nặng nhọc, ma sát cao và liên tục tiếp xúc với đất cát, đá sắc nhọn, cấu trúc máy phải cực kỳ bền vững.

Dưới đây là quy trình và giải pháp kỹ thuật chi tiết để chế tạo một chiếc máy sàng lồng đạt hiệu suất cao, chạy êm và bền bỉ

1. Tính toán thiết kế thông số kỹ thuật (Kích thước & Công suất)

Trước khi cắt phôi, kỹ sư cần xác định rõ các thông số dựa trên nhu cầu năng suất (ví dụ: 20, 50, hoặc 100 tấn/giờ):

• Đường kính và chiều dài lồng: Tỷ lệ chiều dài so với đường kính thường là 3:1 đến 4.5:1 (Ví dụ: Đường kính 1.2m thì chiều dài từ 3.6m đến 5m). Đường kính quyết định thể tích chứa, chiều dài quyết định độ sạch và độ phân loại kỹ của cát đá.
• Độ nghiêng của lồng (Slope): Thiết kế khung đỡ có thể điều chỉnh hoặc cố định độ nghiêng từ 2° đến 7°.
• Tốc độ vòng quay (RPM): Thường dao động từ 15 – 25 vòng/phút. Tốc độ cần tính toán dựa trên công thức tốc độ tới hạn (Critical Speed), đảm bảo vật liệu được nhấc lên đến “vị trí 10 giờ hoặc 2 giờ” rồi rơi tự do xuống, chứ không bị lực ly tâm ép chặt vào thành lồng.

2. Giải pháp chế tạo các cụm chi tiết cốt lõi

⭕ Cấu trúc xương lồng và Lưới sàng (Trống quay)

Đây là bộ phận chịu mài mòn và chịu lực va đập lớn nhất.

• Xương gia khung: Sử dụng thép hình (Thép I, Thép U hoặc thép ống dày) hàn liên kết thành hệ khung xương hình trụ tròn đồng tâm tuyệt đối. Nếu bị lệch tâm, máy sẽ bị giật, rung lắc và nhanh hỏng vòng bi.
• Lưới sàng (Screen Mesh):
  • Vật liệu: Nên chọn thép carbon cao (như mác thép 65Mn), thép chịu mài mòn Hardox, hoặc Inox 304 (nếu sàng cát ướt tránh rỉ sét).
  • Kết cấu lưới: Thiết kế dạng từng mô-đun (tấm lưới nhỏ) bắt bu-lông vào khung xương thay vì hàn chết. Việc này giúp dễ dàng thay thế cục bộ khi một đoạn lưới bị rách hoặc khi muốn đổi kích thước lỗ sàng (ví dụ đổi từ lỗ 5mm sang 10mm).
  • Phân đoạn lỗ: Nên chia lồng thành 2 – 3 phân đoạn. Đoạn đầu gần phễu cấp liệu dùng lưới lỗ nhỏ (tách cát mịn), đoạn sau dùng lưới lỗ lớn (tách đá sỏi).

⚙️ Hệ thống truyền động & Con lăn đỡ (Drive & Support System)

Có hai giải pháp truyền động phổ biến cho máy sàng lồng:

• Giải pháp 1: Truyền động bằng bánh xích/bánh răng lớn (Phổ biến nhất)
  • Một vòng răng lớn hoặc xích lớn được hàn vòng quanh thân lồng sàng. Động cơ giảm tốc sẽ truyền lực qua bánh răng nhỏ/nhông xích để quay lồng. Phương án này chịu tải cực tốt, không bị trượt.
• Giải pháp 2: Truyền động bằng con lăn cao su (Ma sát)
  • Lồng sàng đặt trên 4 con lăn bọc cao su đúc đặc chịu lực. Động cơ quay các con lăn này, lực ma sát giữa con lăn và vòng gờ (vòng chạy) trên lồng sẽ làm lồng quay. Ưu điểm là vận hành siêu êm, giảm chấn tốt, nhưng dễ bị trượt nếu bùn đất bám vào dính mỡ.
• Vòng gờ đỡ (Riding Rings/Tyres): Cần được gia công tiện tròn chính xác trên máy tiện lớn để đảm bảo bề mặt tiếp xúc mượt mà với con lăn đỡ, tránh hiện tượng nhảy lồng.

📐 Khung bệ máy & Phễu cấp liệu (Chassis & Hopper)

• Khung bệ: Chế tạo bằng thép hình chữ H hoặc U cỡ lớn, gia cố các thanh giằng chéo để triệt tiêu lực vặn xoắn khi lồng chứa đầy đá nặng.
• Phễu cấp liệu (Hopper): Thiết kế góc dốc vách phễu > 45° để vật liệu không bị nghẹn. Bên trong phễu nên lót các tấm cao su chịu lực hoặc tấm thép chống mài mòn có thể thay thế để bảo vệ vách phễu khi xe xúc đổ đá hộc vào.

3. Tích hợp các giải pháp phụ trợ nâng cao hiệu suất

Để máy hoạt động hoàn hảo trong mọi điều kiện thời tiết (đặc biệt là cát ướt, cát phù sa lẫn bùn sét), khi chế tạo cần lắp thêm:

• Hệ thống chổi quét tự làm sạch (Anti-blinding Brush): Lắp một trục chổi cước nylon dáng hình trụ hoặc hệ thống con lăn gạt bằng polymer tì sát phía ngoài đỉnh lồng sàng. Khi lồng quay, chổi sẽ liên tục đẩy các viên đá dở dang bị kẹt trong lỗ lưới rơi ngược vào trong, giữ cho lỗ sàng luôn thông thoáng.
• Hệ thống ống phun nước áp lực (Sàng rửa): Chạy một đường ống nước đục lỗ dọc theo trục tâm bên trong lồng sàng. Giải pháp này biến máy thành “máy rửa cát đá”, giúp đánh tan các cục đất sét cứng và rửa sạch lớp bùn bám quanh viên đá.
• Băng tải ra liệu (Discharge Conveyors): Chế tạo đồng bộ hệ thống khay hứng dốc dưới bụng lồng để dẫn cát xuống băng tải thành phẩm, và một băng tải kéo đá đuôi (đá tạp) ra khu vực riêng.

4. Quy trình các bước gia công tại xưởng
5. Cắt phôi chính xác: Sử dụng máy cắt CNC Plasma/Laser để cắt các chi tiết vách phễu, vòng gờ, khung xương đảm bảo sai số nhỏ nhất.
6. Gá ráp và Hàn tổ hợp: Hàn đính trước trên đồ gá (Jig) định vị để kiểm tra độ đồng tâm của lồng. Sau đó tiến hành hàn hoàn thiện bằng công nghệ hàn MIG/MAG để mối hàn ngấu sâu, chịu lực tốt.
7. Gia công cơ khí chính xác: Đưa cụm vòng gờ chạy lên máy tiện đứng cỡ lớn để tiện phẳng bề mặt, đảm bảo lồng quay không bị đảo.
8. Lắp ráp hệ thống động lực: Lắp động cơ giảm tốc (nên chọn loại có hệ số phục vụ – Service Factor cao), tủ điện điều khiển tích hợp biến tần (VFD) để dễ dàng điều chỉnh tốc độ quay của lồng tùy theo độ ẩm của cát.
9. Sơn bảo vệ: Phun cát làm sạch bề mặt, sơn 1 lớp chống rỉ epoxy và 2 lớp sơn màu công nghiệp chịu thời tiết để bảo vệ máy khỏi quá trình oxy hóa ngoài công trường.

Để hỗ trợ sâu hơn cho bản thiết kế hoặc kế hoạch gia công của bạn, vui lòng cho biết:

• Bạn dự kiến chế tạo máy với năng suất khoảng bao nhiêu tấn/giờ?
• Vật liệu cát đá đầu vào của bạn là cát khô, cát sỏi lòng sông ướt, hay cát lẫn nhiều đất sét?
• Bạn cần tư vấn sâu hơn về cách tính công suất động cơ hay bản vẽ kết cấu cơ khí của cụm nào không?

•  Máy sàng nhiều lớp chiếm diện tích nhỏ nhưng có công suất cực cao, sử dụng màn hình polyurethane chống chặn và chống mài mòn chất lượng cao, tốc độ mở cao, đồng thời tạo thành 5 lớp khung màn hình độc lập cho nhiều hoạt động. kết nối song song kênh, có thể Nó rất hiệu quả trong việc sàng lọc các vật liệu mịn và vi hạt.Nó là một sản phẩm máy sàng được thiết kế đặc biệt để sàng lọc hiệu quả các vật liệu hạt mịn ướt. Thiết bị này giúp tiết kiệm đáng kể chi phí phân loại trong sản xuất và chế biến ở một mức độ nhất định, đồng thời mang lại hiệu quả xử lý hạt mịn ướt ngoài sức tưởng tượng của bạn.Nó có công nghệ phân loại cao, hiệu quả sàng lọc cao và công suất xử lý lớn đối với hạt mịn ướt.Đây là trong Trước đây, bất kỳ thiết bị sàng rung nào cũng không thể đạt được hiệu quả sàng lọc độc đáo nên có thể mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp sản xuất.
• Cấu trúc của các loại cát, sỏi khác nhau khá khác nhau, có hạt có độ dày đồng đều, có hạt có kích thước khác nhau, một số mảnh vụn ở một số loại cát và sỏi có hình dạng tròn, trong khi một số mảnh vụn ở một số loại cát và sỏi có cạnh và góc nhọn. . Cát và sỏi là những vật liệu rời nhưng các hạt của chúng nhìn chung cứng và ổn định về mặt hóa học trong môi trường bề mặt. Đối với đá sa thạch, khả năng chống chịu thời tiết của nó nhìn chung rất mạnh, đặc biệt là đá sa thạch thạch anh silic hóa, cứng hơn đá granit. Vậy làm thế nào để có thể sàng lọc hoàn toàn cát, sỏi với các kích thước hạt khác nhau?Sử dụng máy sàng rung nào tốt hơn

Giải thích chi tiết về cấu trúc của Máy sàng lắc lọc cát đá

Máy sàng lắc lọc cát đá có Cấu trúc màn hình tuyến tính một lớp giống như cấu trúc màn hình tuyến tính và chủ yếu bao gồm hộp màn hình, khung màn hình, lưới màn hình, động cơ rung, đế động cơ, lò xo giảm chấn, giá đỡ, v.v.

Hộp sàng: Được hàn từ nhiều tấm thép có độ dày khác nhau, có độ bền và độ cứng nhất định, là thành phần chính của máy sàng. Nó có thể được sử dụng với một tấm che để ngăn bụi xâm nhập và ngăn các vật liệu dạng bột và dạng hạt tràn ra ngoài.

Khung màn: Được làm bằng gỗ thông hoặc gỗ có độ biến dạng nhỏ, chủ yếu đóng vai trò đỡ màn.

Lưới sàng: Có một số loại lưới sàng như thép nhẹ, đồng thau, đồng thau, dây thép không gỉ, v.v. Chất liệu cụ thể cần được lựa chọn dựa trên đặc tính của vật liệu.

Motor rung: Là nguồn điện của màn rung.

Đế động cơ: động cơ rung cố định.

Lò xo giảm chấn rung: cách ly rung và giảm tiếng ồn.

Giá đỡ: Nó bao gồm bốn trụ và hai thanh thép kênh, hỗ trợ thân màn hình để đảm bảo sự ổn định của thân màn hình.

Theo đặc điểm của cát và sỏi, chúng tôi thường sử dụng Máy sàng lắc lọc cát đá  để sàng lọc.

Công suất sàng lọc: 1-20t/h

Sàng lọc vật liệu: dạng hạt

Công suất động cơ: 2×0,37-2×1,5Kw

Nguyên tắc làm việc  máy sàng lọc cát đá 

• Hầu hết các thiết bị sàng lọc trên thị trường đều sử dụng khung sàng độc lập để hoàn tất quá trình sàng lọc, trong khi máy sàng nhiều lớp thì khác biệt và đa dạng hơn, thiết bị này bao gồm nhiều khung sàng, thường là 5 khung sàng, chúng thực hiện công việc phân loại đồng thời và độc lập. . Vật liệu bùn được cấp từ phần trên hoặc phần dưới của máy tách quặng và được chia đều thành nhiều kênh thông qua máy tách quặng, sau đó đi vào nhiều máy cấp quặng qua ống cấp quặng. Máy cấp quặng trải đều vật liệu bùn lên trên bề mặt màn hình. Các vật liệu trên bề mặt sàng liên tục chịu các rung động tần số cao, biên độ nhỏ và nhảy liên tục trên bề mặt sàng nghiêng khiến các vật liệu phân tán, các vật liệu hạt mịn đi qua các lỗ sàng trong quá trình trộn , và được gọi là sản phẩm dưới màn hình, các vật liệu lớn hơn lỗ sàng liên tục nhảy về phía trước trên bề mặt sàng nghiêng, cuối cùng nhảy ra khỏi lưới sàng để trở thành sản phẩm trên màn hình, hoàn tất quá trình sàng lọc.
• Kích thước hạt đến: Thích hợp để sàng lọc các loại vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt khô khác nhau với kích thước hạt 0,074-5mm, độ ẩm dưới 7% và không có độ dính. Kích thước hạt cho ăn không lớn hơn 10 mm. Máy sàng rung cát đá  hay còn gọi là máy sàng rung tuyến tính là máy sàng rung hình chữ nhật được thiết kế cho vật liệu hạt lớn hoặc vật liệu dạng bột hạt thô, chủ yếu được sử dụng cho các yêu cầu sản phẩm có công suất xử lý lớn, công suất xử lý có thể đạt 0,12-20t/ h. Cùng loại sàng sàng khai thác Thiết bị có công suất sàng lớn, quy trình sản xuất sản phẩm có giá trị gia tăng sản phẩm thấp, rất thích hợp cho việc sàng lọc cát sỏi, về chất lượng đã được kiểm tra, thông qua ở các cấp .Chất lượng được đảm bảo.Màn hình rung tuyến tính đã được thử nghiệm tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng ISO và hiệu suất chi phí cao.

2. Xả tự động, nhiều ưu điểm Máy sàng lắc lọc cát đá

• Máy sàng lắc lọc cát đá  là một loại thiết bị sàng lọc hiệu quả mới, sử dụng hai động cơ rung để thực hiện các chuyển động đồng bộ và quay ngược chiều, do đó lực kích thích do khối lệch tâm tạo ra được sử dụng làm nguồn năng lượng rung để ném các vật liệu trên màn hình.Nó bắt đầu và di chuyển về phía trước theo một đường thẳng cùng một lúc.Vật liệu đi qua màn hình nhiều lớp để tạo ra một số thông số kỹ thuật của vật thể trên và dưới, được thải ra từ các đầu ra tương ứng của chúng.Rung động tuyến tính màn chắn cát sỏi có đặc điểm tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao, cấu trúc đơn giản, bảo trì dễ dàng, cấu trúc khép kín hoàn toàn, không tràn bụi, xả tự động

Dịch vụ sau bán hàng của cty chúng tôi

• Máy sàng lồng lọc cát đá được bảo trì miễn phí đối với các vấn đề về chất lượng thiết bị trong vòng một năm.
• Cung cấp đào tạo nhân sự, nội dung đào tạo bao gồm: vận hành thiết bị, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị .
• Trong thời gian bảo hành, các thiết bị được cung cấp sẽ được bảo hành miễn phí, các hỏng hóc và sự cố sẽ được khắc phục hoặc giải quyết trong vòng 48 giờ
• Thiết bị vượt quá thời hạn bảo hành sẽ cung cấp hỗ trợ phụ kiện thay thế nhanh chóng phí sẽ được tính theo giá gốc sau một năm
• Vì cty của chúng tôi là nhà sản xuất băng tải xích inox  nên chúng tôi có thể cung cấp tất cả các bộ phận máy cùng một dòng máy đã lắp đặt cho khách hàng .

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

☎ Vui lòng liên hệ hotline: 0909 704 744 Chúng tôi sẽ tư vấn và khảo sát quy mô nhà xưởng công trình tận nơi để đưa ra giải pháp:

• • • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
      • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
      • Email: info@bangtaithanhcong.com
      • website : www.bangtaithanhcong.com

Nguyễn Ngọc

CEO & Nhà sáng lập – Công ty TNHH Băng Tải Thành Công

Doanh nhân kỹ thuật với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và tự động hóa. Ngọc là người sáng lập và dẫn dắt Băng Tải Thành Công trở thành đơn vị tiên phong về giải pháp máy móc công nghiệp. Với tầm nhìn chiến lược và nền tảng kỹ thuật vững chắc, Tôi không chỉ phát triển sản phẩm mà còn thúc đẩy chuyển đổi số trong ngành máy móc công nghiệp hiện đại.

Xem thêm 222 bài viết