Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá

Giới thiệu cân thức ăn cho cá 

• Giải pháp thiết kế cân đóng bao thức ăn thủy sản 2 phễu cân là cấu hình tối ưu nhất cho các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi quy mô tầm trung đến lớn. Thiết bị này sử dụng hai phễu cân hoạt động độc lập và xả luân phiên, giúp nhân đôi năng suất đóng gói (đạt từ 500 – 600 bao/giờ) mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
• Dưới đây là thông số kỹ thuật giải pháp thiết kế chi tiết cho hệ thống này:

1. THÔNG SỐ GIẢI PHÁP THIẾT KẾ CƠ KHÍ 

Cấu trúc cơ khí của hệ thống Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá 2 phễu cân được tính toán để tối ưu hóa chiều cao nhà xưởng, tăng tốc độ rơi của liệu và bảo vệ viên cám thủy sản không bị vỡ nát.

• Kết cấu 2 phễu cân độc lập: Thiết kế hai phễu cân cơ khí đặt song song phía dưới phễu chứa trung gian. Khi phễu A đang xả liệu xuống bao cám, phễu B đã đóng cửa đáy và tiến hành chu kỳ cân định lượng mẻ tiếp theo. Việc phối hợp luân phiên này triệt tiêu thời gian chờ đợi của công nhân kẹp bao.
• Vật liệu chế tạo (Chống bám dính dầu): Do cám thủy sản có hàm lượng chất béo và độ ẩm cao, toàn bộ các chi tiết tiếp xúc liệu (Vách phễu chứa, 2 phễu cân, cửa cân, họng xả bao) được làm bằng Inox 304 dày 3.0mm. Bề mặt Inox được đánh bóng độ hạt cao để chống bám dính dầu cám, giảm thiểu sai số do liệu bám dính và dễ dàng sịt rửa vệ sinh.
• Góc nghiêng phễu thoát liệu (60° – 65°): Thiết kế vách phễu có độ dốc lớn để cám viên tự chảy trơn tru bằng trọng lực, tránh hiện tượng vòm kẹt liệu.
• Cơ cấu cửa xả chặn hạt an toàn: Cửa xả liệu 3 cấp dẫn động bằng xilanh khí nén có thiết kế biên dạng cắt hình cung bo tròn, kết hợp đệm cao su mềm tại điểm tiếp xúc. Thiết kế này giúp đóng ngắt dòng cám dứt khoát mà không làm vỡ vụn hoặc sứt mẻ các viên cám nổi.
• Họng xả bao và cụm kẹp bao kín: Thiết kế họng xả bao dạng ống đôi (ống trong dẫn liệu, ống ngoài thoát khí). Cơ cấu kẹp bao dạng ngàm mỏ vịt bọc cao su chịu lực, đóng mở bằng xilanh khí nén, đảm bảo kẹp chặt bao PP dệt (25kg – 50kg) và giữ kín tuyệt đối, không cho bụi mịn cám thoát ra môi trường nhà xưởng.
• Hệ thống băng tải và giá đỡ máy may: Băng tải cao su phẳng (hoặc băng tải con lăn) dài 3.0 mét, độ rộng 400mm, trang bị động cơ giảm tốc 0.75kW điều khiển bằng biến tần để đồng bộ tốc độ di chuyển bao với tốc độ khâu của máy may bao tự động.

1. THÔNG SỐ ĐIỀU KHIỂN & ĐIỆN TỬ THÔNG MINH

Hệ thống điều khiển đóng vai trò “nhịp tim” điều phối chính xác hoạt động đan xen của hai phễu cân, đảm bảo sai số tĩnh luôn ở mức nhỏ nhất.

• Bộ điều khiển trung tâm (PLC): Sử dụng dòng PLC tốc độ cao Siemens S7-1200 (Đức) hoặc Mitsubishi FX5U (Nhật Bản). PLC tích hợp thuật toán kiểm soát song song 2 kênh độc lập, tự động chuyển đổi lệnh xả giữa Phễu A và Phễu B dựa trên tín hiệu của cảm biến quang phát hiện có bao tại họng xả.
• Cảm biến lực (Loadcell) độ nhạy cao: Thiết kế sử dụng 06 Loadcell (03 chiếc cho mỗi phễu cân để triệt tiêu lực lệch tâm), đạt tiêu chuẩn chính xác OIML R60, cấp bảo vệ IP68 kháng nước, kháng bụi tối đa (thương hiệu Mettler Toledo – Mỹ hoặc Keli).
• Bộ hiển thị cân (Indicator) kép: Tích hợp đầu hiển thị cân chuyên dụng dòng đóng bao (như Laumas W100 – Ý). Tốc độ lấy mẫu chuyển đổi dữ liệu cực nhanh (300 – 400 lần/giây) đảm bảo đo lường chính xác dòng liệu đang rơi tự do.
• Thuật toán định lượng 3 cấp tốc độ & Tự động bù sai số (Free Fall Compensation):
  • PLC điều khiển cửa xả mở 100% để nạp nhanh (Xả thô) đạt 85% khối lượng.
  • Hạ xuống mở 30% (Xả vừa) đạt 98% khối lượng.
  • Hé mở nhỏ và nhấp nhả (Xả tinh) để đạt 100% khối lượng mục tiêu.
  • Hệ thống tự động tính toán khối lượng cám còn đang rơi lơ lửng trên không trung để ngắt cửa xả sớm hơn một khoảng cực nhỏ, đưa sai số tịnh về mức ấn tượng chỉ ±20g / bao 25kg.
• Màn hình HMI hiển thị trực quan: Màn hình cảm ứng LCD 7 inch gắn trên mặt tủ điện (chuẩn chống bụi IP65). Giao diện hiển thị trạng thái hoạt động độc lập của từng phễu cân, hiển thị tổng số bao đã đóng, tổng khối lượng cám đã xuất và cho phép thay đổi nhanh công thức dải cân (từ bao 10kg, 20kg lên 25kg, 50kg).
• Hệ thống khí nén chấp hành: Sử dụng các van điện từ điều hướng kết hợp xilanh khí nén hãng Airtac hoặc SMC. Áp suất khí nén vận hành tiêu chuẩn đạt 5 – 8 kg/cm².
• Nguồn điện năng cung cấp: Nguồn động lực 3 pha 380V/50Hz (nuôi motor băng tải, máy may bao); Nguồn điều khiển 1 pha 220V/50Hz ổn định qua bộ đổi nguồn DC 24V cấp cho hệ thống cảm biến và nút nhấn để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công nhân đứng máy.

Để hoàn thiện bản vẽ thiết kế mặt bằng Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá (Layout) chính xác nhất cho nhà xưởng của bạn, vui lòng cho tôi biết thêm:

• Chiều cao thông thủy từ mặt sàn kho đến điểm xả liệu thấp nhất của bồn chứa tổng phía trên là bao nhiêu mét?
• Nhà xưởng của bạn đã trang bị hệ thống máy nén khí trung tâm chưa, hay cần thiết kế máy nén khí đi kèm theo cụm cân?
• Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá được trang bị bánh xe di động, thuận tiện cho việc vận hành ở các khu vực khác nhau, không yêu cầu cao về chất liệu của túi đóng gói và tương đối linh hoạt, được sử dụng rộng rãi trong ngũ cốc, phân bón. , thức ăn chăn nuôi, viên nhựa và các ngành công nghiệp khác, nâng cao hiệu quả đáng kể. Hiệu quả đóng gói của công ty giúp giảm khối lượng công việc của công nhân. Cấu hình cơ bản của máy cân và đóng gói thức ăn cho cá là: phễu chứa, van cổng, băng tải, cơ cấu cấp liệu bằng trọng lực, hộp điều khiển dụng cụ cân, máy may và cột may, phễu thả và thiết bị kẹp túi, bệ thép (người dùng Tùy chọn) , cân gầu và cân khung chính.

• Cân đóng bao thức ăn thủy sản (đặc biệt là dòng máy 2 phễu cân công nghệ cao) sở hữu những tính năng thông minh chuyên biệt nhằm giải quyết triệt để các đặc tính khó của cám thủy sản như: viên cám nổi dễ vỡ, hàm lượng dầu béo cao gây bám dính, và yêu cầu tốc độ đóng gói cực nhanh.

• • Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá Định lượng 3 cấp tốc độ tự động (Nhanh – Vừa – Chậm): Hệ thống điều khiển PLC kết hợp đầu cân Indicator lập trình dòng chảy nguyên liệu theo 3 giai đoạn độc lập. Giai đoạn đầu mở lớn cửa xả để nạp nhanh (đạt 85% khối lượng), sau đó khép bớt để nạp vừa (đến 98%), và cuối cùng chỉ hé mở để tinh chỉnh từng gram cuối cùng giúp đạt năng suất cao mà không bị quá tải.
  • Máy cân và đóng gói thức ăn cho cá Tự động bù sai số dòng liệu rơi tự do (Free Fall Compensation): Khi cửa xả đóng lại, luôn có một lượng cám viên đang rơi lơ lửng trên không trung. Máy có tính năng tự động tính toán khoảng trọng lượng thừa này để ra lệnh đóng cửa xả sớm hơn một nhịp cực ngắn, giúp kiểm soát sai số tịnh ở mức lý tưởng chỉ ±20g/bao 25kg.
  • Cân luân phiên song song (Đối với hệ thống 2 phễu cân): Hai phễu cân hoạt động đan xen liên tục. Khi phễu A đang trút cám xuống bao cho công nhân, phễu B đã đóng kín đáy và tự động cân mẻ tiếp theo. Tính năng này giúp triệt tiêu hoàn toàn thời gian chết, đẩy năng suất lên tới 500 – 600 bao/giờ.
  • Bộ nhớ lưu trữ đa công thức dải cân: Cho phép người vận hành cài đặt và lưu sẵn nhiều chế độ đóng bao khác nhau (ví dụ: Công thức bao 10kg, 25kg, 50kg) trên màn hình cảm ứng HMI. Khi đổi quy cách đóng gói, chỉ cần chọn công thức tương ứng mà không cần cài đặt lại từ đầu.

• • Cơ chế cửa chặn bo tròn cắt biên dạng: Cửa xả cơ khí sử dụng xilanh khí nén nhưng có kết cấu lưỡi cắt bo cong nhẹ và đệm cao su mềm. Tính năng này giúp dòng cám nổi ép đùn trượt êm ái bằng trọng lực, không bị lực cơ học kẹp chặt làm vỡ nát viên cám hay sinh ra bụi mịn.
  • Tự động xả rung chống bám dính dầu cám: Thức ăn thủy sản thường chứa hàm lượng chất béo, dầu cá và độ ẩm rất cao gây bám dính vách phễu. Ngoài việc chế tạo hoàn toàn bằng Inox 304 bóng, máy tích hợp tính năng lập trình máng rung phụ trợ hoặc búa gõ khí nén tự động kích hoạt sau mỗi chu kỳ xả, đảm bảo lòng phễu luôn sạch liệu và không bị sai số cân tĩnh.
  • Kẹp bao kín chống xì bụi: Cụm ngàm kẹp bao mỏ vịt bọc cao su lực kẹp lớn giúp ôm khít miệng bao PP dệt hoặc bao giấy. Thiết bị phối hợp ống thoát khí trung gian giúp triệt tiêu áp lực khí khi cám đổ ào xuống, không làm bụi cám mịn bắn ra môi trường, bảo vệ sức khỏe công nhân đứng máy.

• • Tự động đếm và cộng dồn sản lượng: Hệ thống tự động ghi lại tổng số lượng bao đã đóng gói và tổng khối lượng (tấn) đã xuất xưởng theo thời gian thực (theo ca, theo ngày hoặc theo tháng), hỗ trợ đắc lực cho việc kiểm kho và quản lý Logistics.
  • Cảnh báo lỗi và Tự động dừng khẩn cấp: Khi xảy ra các sự cố như: hết liệu trên bồn tổng, kẹt liệu, tụt áp suất khí nén, lỗi Loadcell hoặc không có bao ở họng xả, máy sẽ lập tức phát tiếng còi/đèn cảnh báo nhấp nháy trên tủ điện và khóa toàn bộ van xả để bảo vệ an toàn cho thiết bị.
  • Đồng bộ tốc độ may bao tự động: Cảm biến quang học ở cuối băng tải tự động nhận diện khi bao cám đi qua để kích hoạt [Máy may bao tự động] khâu kín miệng. Tốc độ của motor máy may được đồng bộ chính xác với tốc độ băng tải thông qua biến tần, giúp đường may luôn thẳng, đều và không bị đứt chỉ hay rách miệng bao.

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
    • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
    • Email: info@bangtaithanhcong.com
    • website : www.bangtaithanhcong.com

Admin

Thanh Thanh

Quản lý R&D – Băng Tải Thành Công
Chuyên gia kỹ thuật với hơn 10 năm kinh nghiệm về cơ khí chế tạo & tự động hóa. Thanh Thanh là người đứng sau nhiều giải pháp tối ưu hóa hệ thống băng tải công nghiệp và chuyển giao công nghệ thông minh phù hợp xu hướng công nghiệp 4.0.

Xem thêm 459 bài viết