Cân định lượng phối trộn băng tải

Giới thiệu sản phẩm cân phối trộn băng tải 

• Cân định lượng băng tải là một sản phẩm công nghệ cao tích hợp vận chuyển, đo lường trọng lượng và kiểm soát định lượng. Nó có thể thích ứng với các môi trường sản xuất khác nhau, liên tục nạp và đo các vật liệu dạng khối, dạng hạt khác nhau (như đá vôi, bột sắt, đất sét) và các vật liệu dạng bột (như tro bay, xi măng), v.v., và phù hợp với các khu công nghiệp khác nhau. Kiểm soát và quản lý cung cấp dữ liệu đo lường chính xác.

Nguyên tắc làm việc cân phối trộn băng tải 

• Máy sử dụng toàn bộ khung cân, vật liệu rơi từ phần tiếp nhận ở đuôi và đi qua phần cân của thân cân dưới sự chạy của dây đai, cảm biến tải trọng và cảm biến tốc độ lần lượt đo trọng lượng tức thời và chạy tốc độ của vật liệu và gửi nó đến bộ phận cân Bộ điều khiển xử lý để thu được dòng chảy tức thời của vật liệu và xuất tín hiệu điều khiển PID sau khi phần mềm tính toán.Thông qua điều chỉnh chuyển đổi tần số, tốc độ của thiết bị cấp liệu hoặc trạm trộn tỷ lệ được kiểm soát để làm cho dòng chảy của vật liệu đáp ứng các yêu cầu đặt ra.

Cấu hình cơ bản cân phối trộn băng tải 

①Khung tỷ lệ, dây đai ②Bộ chuyển đổi tần số, bộ hiệu chỉnh độ lệch

③Tốc độ và cảm biến lực ④Động cơ giảm tốc

⑤Tủ điều khiển, dây tín hiệu ⑥Trục truyền động, con lăn truyền động

⑦Con lăn ⑧Dọn dẹp bên trong và bên ngoài

Phạm vi ứng dụng cân phối trộn băng tải 

• Nó có thể được sử dụng trong xi măng, luyện kim, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác .

Thông số kỹ thuật cân định lượng phối trộn

1 Độ chính xác kiểm soát đo lường: độ chính xác đo động ± 1,0% ; độ chính xác đo tĩnh ± 0,5% 2 Chế độ làm việc: tự động liên tục

3 Điện áp làm việc: 380VAC ± 10 % 50Hz ± 2Hz

4 Nhiệt độ môi trường: -10 ℃～45 ℃

7 chiều rộng vành đai: 300-1800MM

8 Phạm vi đầu ra: 0,1-1600T/H

5 tín hiệu giao diện: 0 ~ 10V hoặc 4 ~ 20mA

6 có thể giữ giao diện truyền thông: RS485/RS232

Cân định lượng phối trộn băng tải 

• Hiện nay việc sản phẩm có đạt chất lượng và khối lượng có đạt không rất quan trọng đối với các doanh nghiệp do đó yêu cầu đặt ra cho mỗi sản phẩm phải đồng đều. Hệ thống cân bang tải định lượng sẽ  kiểm soát chặt chẽ trong việc nguyên liệu đầu vào chính xác. Đặc biệt trong sản xuất  nguyên liệu rời như bột , đá , cám …. và vận chuyển nguyên liệu tới buồng pha chế nó cực kì quan trọng nó đánh giá chất lương sản phẩm. Người ta sự dụng hệ thông cân băng tải định lượng để chi phối nguyên liệu cho các sản phẩm.
• Cân định lượng phối trộn băng tải là một sản phẩm công nghệ cao tích hợp vận chuyển, đo lường trọng lượng và kiểm soát định lượng. Nó có thể thích ứng với các môi trường sản xuất khác nhau và liên tục nạp và đo các vật liệu dạng hạt và dạng khối khác nhau (như đá vôi, bột sắt, đất sét) và các vật liệu dạng bột (như tro bay, xi măng, v.v.). Cung cấp dữ liệu đo lường chính xác để kiểm soát và quản lý sản xuất của các khu công nghiệp khác nhau. Nó có thể được sử dụng trong xi măng, luyện kim, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
• Cân định lượng phối trộn còn được gọi là máy cấp liệu định lượng và toàn bộ máy được sử dụng để cân. Vật liệu rơi xuống phần tiếp nhận ở cuối và đi qua phần cân của thân cân trên băng tải. Cảm biến tải trọng và cảm biến tốc độ lần lượt đo trọng lượng tức thời và tốc độ chạy của vật liệu, rồi gửi đến thiết bị cân thiết bị xử lý để thu được tốc độ dòng chảy tức thời của vật liệu.Và sau khi tính toán phần mềm, tín hiệu điều khiển PID xuất ra, thông qua điều chỉnh chuyển đổi tần số, điều khiển tốc độ của thiết bị cấp liệu hoặc cân trộn, để dòng vật liệu có thể đáp ứng các yêu cầu đã đặt.

Hệ thống cân phối trộn định lượng băng tải 

• Hệ thống điều khiển phối trộn chủ yếu bao gồm ba phần: bộ nạp cân, hệ thống điều khiển điện và hệ thống quản lý máy tính. Hệ thống sử dụng dạng giao diện tương tác giữa người và máy tính của máy tính công nghiệp nói chung và nó có các chức năng thu thập dữ liệu, điều khiển, báo động, đồ họa và hiển thị dữ liệu, v.v. Hoàn thành kiểm soát tỷ lệ vật liệu và quản lý dữ liệu khác nhau trong quy trình sản xuất theo yêu cầu đã đặt.

Các chức năng và tính năng chính hệ thống cân phối trộn băng tải 

• Chế độ tự động: Bằng cách chọn một công thức được thiết lập sẵn trên máy tính công nghiệp, hệ thống sẽ được khởi động sau khi công thức được xác nhận. Hệ thống trộn tự động điều khiển hoạt động của từng bộ cấp liệu cân theo cài đặt công thức.
  Chế độ bán tự động/chế độ thủ công: cài đặt thủ công tỷ lệ công thức trên bộ điều khiển, khởi động bộ điều khiển theo cách thủ công và bộ điều khiển điều khiển bộ biến tần và bộ cấp liệu cân để cấp liệu.

Chức năng điều khiển và thu thập dữ liệu của hệ thống trộn

• Hệ thống thu thập dữ liệu được gửi dưới dạng số lượng kỹ thuật số từ các thiết bị hiện trường và thực hiện các chức năng giám sát và điều khiển thông qua hoạt động của dữ liệu thời gian thực. Cung cấp cơ sở dữ liệu thời gian thực giúp theo dõi quá trình sản xuất.
• Hệ thống cung cấp màn hình thiết bị hiển thị dữ liệu cập nhật theo thời gian thực, đồng thời cung cấp màn hình lớn hiển thị toàn bộ quá trình vận hành giúp bạn dễ dàng quan sát toàn bộ quá trình sản xuất. Dữ liệu được hiển thị bao gồm chế độ vận hành, lưu lượng, bộ tổng, điểm đặt, độ lệch và các dữ liệu tương tự khác. Màn hình hiển thị hệ thống trộn mô phỏng bảng điều khiển phía trước của thiết bị cân theo mẻ trên màn hình, cho phép người vận hành giám sát và thiết lập thiết bị từ xa trong phòng điều khiển.
• Dữ liệu và bản ghi lịch sử: (nhật ký dữ liệu, ghi lại khối lượng tích lũy, tốc độ dòng chảy, mức vật liệu và/hoặc dữ liệu liên quan khác) Bộ
  ghi dữ liệu của hệ thống thu thập dữ liệu của từng thiết bị và tiếp tục chạy các bản ghi sự kiện và khối lượng tích lũy. Các nhật ký dữ liệu này giữ lại dữ liệu hiện tại và lịch sử, chạy liên tục và cung cấp truy vấn bất cứ lúc nào. Tùy chọn thống kê cung cấp biểu đồ và chức năng cảnh báo dựa trên dữ liệu xử lý thời gian thực và người vận hành có thể theo dõi và điều chỉnh toàn bộ quy trình sản xuất.

Giao diện hệ thống cân phối trộn băng tải 

• Cung cấp một cách đồ họa cho cấu hình điều khiển hệ thống. Làm cho hệ thống ứng dụng dễ phát triển và bảo trì. Các thuộc tính riêng lẻ và thuộc tính hiển thị của chúng có thể được chọn và đặt trên màn hình thông qua danh sách mở rộng. Màn hình do người dùng xác định có thể được hiển thị ngay lập tức trên màn hình. Những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được. Kiểm soát và quản lý báo động của cân/máy cấp liệu theo lô
• Giám sát liên tục quy trình sản xuất và cảnh báo kịp thời cho các liên kết sự cố tiềm ẩn. Người dùng có thể xác định giới hạn cảnh báo trên và dưới cần thiết thông qua cấu hình cảnh báo. Thông tin báo động có thể được soạn thông qua màn hình, máy in, WEB, v.v. Và tạo thành một tệp báo động và lưu trữ nó trong cơ sở dữ liệu, đồng thời tự động ghi lại thông tin hoạt động. Màn hình vận hành của hệ thống kiểm soát cân theo mẻ cung cấp công cụ phân tích trực quan và nhanh chóng cho quy trình sản xuất. Theo đó, người vận hành có thể nhanh chóng xác nhận, phân tích và phán đoán cảnh báo, thực hiện thao tác điều chỉnh và điều khiển quy trình cần thiết, đồng thời giám sát và điều khiển thiết bị trực tiếp từ máy tính theo hình ảnh.

Xu hướng lịch sử cân định lượng phối trộn 

• Biểu đồ xu hướng lịch sử có thể hiển thị các bản ghi lịch sử của dữ liệu thay đổi liên tục. Dữ liệu lịch sử và chức năng hiển thị xu hướng do hệ thống điều khiển cung cấp có thể được sử dụng để phân tích dữ liệu ngoại tuyến. Chức năng hiển thị xu hướng lịch sử có thể biểu thị các xu hướng khác nhau ở dạng đường cong và có thể biểu thị mối quan hệ động giữa các biến khác nhau. Các tệp lịch sử được hình thành bởi dữ liệu lịch sử cũng có thể được xuất sang các chương trình quản lý khác để phân tích chi tiết hơn.
  Theo các phương pháp điều khiển khác nhau, nó có thể được chia thành các phương pháp phân tán và tập trung. Thường được sử dụng trong than cốc, chuẩn bị than và các dịp khác.
• Hệ thống cân định lượng phối trộn bột  quy mô băng tải BCS là sản phẩm của sự kết hợp giữa công nghệ máy tính, công nghệ truyền thông và công nghệ hiển thị đồ họa, theo quy trình thực tế của quy trình trộn, nó phản ánh linh hoạt trạng thái làm việc và các thông số của thiết bị cấp liệu, lưu trữ, trộn và các thiết bị liên quan. Để hình thành hai hệ thống thiết kế “điều khiển phân tán” và “điều khiển tập trung”, độ tin cậy của hệ thống được tăng lên rất nhiều và là lựa chọn tốt nhất cho hệ thống trộn của luyện kim, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất, xi măng và các ngành công nghiệp khác.

Các tính năng của hệ thống cân định lượng phối trộn

• Quản lý cơ sở dữ liệu tiên tiến, các bản in biểu đồ khác nhau; Hệ thống chuyên gia xuất sắc, có thể xác định tỷ lệ và phương pháp kiểm soát theo các thông số liên quan, để đạt được sự kiểm soát tốt nhất;
  Theo yêu cầu của tỷ lệ, từng nguyên liệu được điều chỉnh tự động và được kiểm soát Độ chính xác cao;
  Máy tính giám sát hệ thống trộn  Chức năng chuyển mạch tự động/không gây nhiễu của hệ thống;
  Bộ cấp liệu cân đai có hiệu suất đo tốt, thiết kế hiệu chỉnh độc đáo để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của hoạt động của dây đai;
  Cảnh báo lỗi chạy quá mức và giám sát thiết bị liên quan.

Các tính năng của Hệ thống phân phối trộn tập trung

Tính toán PID tối ưu, điều khiển tự động đầu ra cấp liệu;
Cài đặt trình tự chuyển đổi tối ưu, giải quyết tốt hơn vấn đề về đầu nguyên liệu, căn chỉnh đuôi nguyên liệu và nguyên liệu còn sót lại; Chức năng chuyển đổi tự động/thủ công của hệ thống;
Tự động điều chỉnh điểm không, cân chỉnh mã treo, chức năng cân chỉnh vật lý;
Chức năng khóa liên động giữa phần mềm và phần cứng, độ bảo mật và độ tin cậy cao;
Tự động phát hiện chiều cao mức vật liệu, mô phỏng động khối lượng vật liệu silo, cảnh báo mức độ cao silo.

Chức năng cân định lượng phối trộn

• Tự động phát hiện trạng thái hoạt động của bộ cấp liệu, giải quyết vấn đề tắc nghẽn vật liệu một cách thông minh;
  Công nghệ thu thập dữ liệu chuyển mạch nâng cao và công nghệ truyền thông mạng công nghiệp, mô phỏng động thời gian thực của toàn bộ quá trình trộn và đường cong trộn, biểu đồ thanh, đường cong lịch sử , hình ảnh động thực tế, giao diện thân thiện;
  Tự động thêm công thức nấu ăn và chuyển đổi thời gian;
  Tự động hoặc in thủ công các báo cáo hàng ngày, hàng ngày và hàng tháng; hỗ trợ chia sẻ dữ liệu mạng, chế độ duyệt B/S và bạn có thể truy vấn dữ liệu liên quan sau khi được Internet cho phép; phần mềm được biên dịch bằng .NET, tốt nhất Code được tối ưu, tốc độ thực thi nhanh và chiếm ít tài nguyên hệ thống. Quý khách quan tâm sản phẩm, hãy gọi ngay 0909 704 744 Mr Ngọc để được tư vấn miễn phí về sản phẩm.

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TPHCM
• Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
• Email: info@bangtaithanhcong.com
• website : www.bangtaithanhcong.com