Cân bồn phễu chứa

1. Giới thiệu cân bồn phễu chứa 

• Mô-đun cân bồn chứa là một loại phương pháp cân mới kết hợp các cảm biến cân và các tấm trên và dưới. Nó chủ yếu phù hợp với các lò phản ứng như bể chứa và bể chứa vật liệu. Nó dễ lắp đặt, cân chính xác và tỷ lệ hỏng hóc thấp . Có hai loại mô-đun cân theo phương pháp cân, mô-đun cân (trạng thái) tải động và mô-đun cân (trạng thái) tĩnh. Tải động được sử dụng để cân có khuấy và tải trọng tĩnh được sử dụng để cân không khuấy.

Các tính năng của mô-đun cân bồn chứa 

• Ngoài ra còn có các mô-đun cân chống cháy nổ theo cấp, hầu hết được sử dụng trong các ứng dụng chống cháy nổ.  Các loại tải trọng thường dùng là 0.25T, 0.5T, 1T, 2T, 3T, 5T, 7.5T, 10T, 15T, 20T, v.v. Nhìn chung có hai phương pháp lắp đặt, một là kết nối các tấm đáy trên và dưới đã chuẩn bị sẵn bằng vít khóa, và phương pháp khác là cố định thân thùng và mô-đun cân thông qua các tấm đáy trên và dưới bằng cách hàn. Mô-đun động chủ yếu được sử dụng để khuấy và cân lò phản ứng và cân xe tải nền tảng, với phạm vi từ 1-30 tấn.

Mô-đun lắp đặt bằng thép hợp kim, phù hợp với cảm biến HM8 , cấp độ chính xác C3

Cấu trúc mô-đun nhỏ gọn và dễ cài đặt;

Được trang bị bu lông giới hạn ngang;

Thích hợp cho các trường hợp cân có tác động ngang như cân con lăn băng tải;

Vật liệu mạ điện từ thép hợp kim.

Thiết kế của đầu chịu áp lực tự ổn định luôn giữ đúng vị trí tải và khả năng lặp lại cân nặng tốt.

• Mô-đun cân thường chọn bộ 3 hoặc bộ 4 mô-đun theo điểm hỗ trợ của thùng chứa . Do các yếu tố như trọng lượng của cân ( thùng chứa ) , độ rung, sốc và tải trọng cục bộ, nó thường được chọn theo các quy tắc sau đây.
• Ứng dụng mô-đun cân thùng container lớn 30 tấn : giám sát mức vật liệu của thùng phễu. Tải trọng cần trục và dây cáp, các phép đo lực căng khác. Đo tải trong thang máy công nghiệp và nhà máy cán. Thích hợp để cân ( với giao diện chống cháy nổ ) đo độ căng dây đai ở những khu vực dễ cháy nổ nguy hiểm . Mô-đun cân là lựa chọn của bạn khi cần tốc độ cao và độ chính xác cao để cân. Nhờ độ phân giải cao ( 3x6000d , đã hiệu chỉnh), thang đo này có thể được thiết kế để hoạt động chính xác trên một khu vực rộng
• Hiện nay Các công ty sử dụng một số lượng lớn bể chứa và bể đo lường trong quá trình lưu trữ và sản xuất vật liệu. Hai vấn đề thường gặp phải, một là đo lường vật liệu và hai là kiểm soát quá trình sản xuất. Theo thực tế của chúng tôi, việc áp dụng mô-đun cân điện tử có thể được giải quyết tốt hơn.
• Cân bồn phễu chứa 
  Cân phễu hoặc cân bồn là một thiết bị cân tự động hiện đại lý tưởng cho vật liệu rời hoặc vật liệu lỏng nó được sử dụng rộng rãi tại các cảng, bến tàu, ngũ cốc, luyện kim, công nghiệp hóa chất, năng lượng điện, phi kim loại màu, Việc đo và trộn các vật liệu rời dạng bột và dạng hạt trong than đá, vật liệu xây dựng, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác có ưu điểm là an toàn, độ tin cậy, hiệu suất ổn định, độ chính xác của phép đo cao và bảo trì đơn giản và thuận tiện.

2. Phân loại cân bồn phễu chứa

Theo phương pháp điều khiển, có thể chia thành cân phễu tích lũy và cân phễu giảm cân (còn gọi là cân giảm cân hoặc cân giảm trọng lượng).
Cân phễu tích lũy SY-LDC－LX (cân phễu tĩnh) chia lô vật liệu thành các chuỗi tải không liên tục và cân từng giá trị trọng lượng, sau đó cộng dồn để thu được tổng trọng lượng tích lũy. Nó có ưu điểm là cân tĩnh và độ chính xác của cân cao. Rất cao, tương đương với thang đo tĩnh.
Thang phễu giảm cân SY-LDC－XS (thang giảm): Thiết bị cho ăn kiểm soát lượng cho ăn theo yêu cầu của quy trình và bộ điều khiển so sánh “giá trị giảm cân” trên mỗi đơn vị thời gian với giá trị đã đặt và tự động điều chỉnh theo độ lệch Khối lượng cấp liệu, do đó đảm bảo độ chính xác của việc cấp liệu liên tục.

3. Thành phần, nguyên lý , quy trình làm việc của cân bồn phễu chứa

1. Thành phần của hệ thống cân bồn phễu chứa

chủ yếu bao gồm phễu, giá đỡ kết cấu thép, thiết bị dỡ hàng, cảm biến cân chính xác cao, hộp nối, cáp tín hiệu và màn hình cân thông minh, hệ thống điều khiển điện, Hiệu chuẩn thiết bị, máy tính (tùy chọn), v.v.
Nó có thể được kết nối với hệ thống quản lý máy tính phía trên, PLC hoặc máy tính công nghiệp để điều khiển tự động.

2. Nguyên lý làm việc cân bồn phễu chứa

Cảm biến cân được lắp dưới phễu, thường là 3 hoặc 4. Trọng lượng của vật liệu tác động lên cảm biến và chuyển đổi thành tín hiệu điện, tín hiệu này được truyền đến thiết bị cân để hiển thị, ghi và xử lý dữ liệu , có thể được mở rộng để điều khiển tự động hóa.

3. Quy trình làm việc cân bồn phễu chứa

Thiết bị cấp liệu đưa nguyên liệu vào phễu cân → đo và tích trọng lượng → mở thiết bị dỡ liệu để xả → hoàn thành việc xả → tự động đóng thiết bị xả.
Quá trình nêu trên được thực hiện tự động và theo chu kỳ, đồng hồ sẽ tự động tích lũy trọng lượng của vật liệu và kết quả cũng có thể được tải lên máy tính để quản lý tự động.

4. Chỉ số kỹ thuật cân bồn phễu chứa

Dữ liệu cơ bản cân bồn phễu chứa
(1) Thành phần vật liệu: dạng hạt, bột, vật liệu rời, v.v.
(2) Cân định mức (t): 1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50,
60, 70, 80, 90, 100 (3) Phễu có phễu vuông và tròn:
Chiều rộng phễu phễu vuông (m): 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 cũng có thể được thiết kế riêng
Đường kính phễu gầu tròn (m): 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 cũng có thể được thiết kế riêng 2. Độ chính xác xác minh  thôngsố  kỹ thuật cân phễu
sai số : ±0,10% tùy từng loại vật liệu
Phạm vi cân: 1～200 tấn
Phương pháp làm việc: gián đoạn hoặc liên tục
Nhiệt độ môi trường: -20℃～120℃
Nguồn điện hệ thống: AC220V, 50Hz
Quá tải an toàn: 200% FS
có thể được kết nối với hệ thống quản lý máy tính chủ, PLC hoặc máy tính công nghiệp
Thực hiện điều khiển tự động.

 Giải pháp của chúng tôi về cân bồn phễu chứa 

• Khi lắp đặt mô-đun cân dưới si-lô, phễu hoặc bể chứa, có nguy cơ hư hỏng ngẫu nhiên mô-đun cân do quá trình hàn hoặc tải va đập khi si-lô được hạ xuống trên mô-đun cân. Các giải pháp của chúng tôi giảm thiểu rủi ro này. Các mô-đun cân có thể lắp lại, giúp cho việc lắp đặt dễ dàng hơn, nhanh hơn, an toàn hơn và giảm khả năng hư hỏng cảm biến tải trọng. Không cần sử dụng kích thủy lực hoặc các công cụ nâng khác trong quá trình lắp đặt vì các mô-đun cân độc đáo này có một cơ cấu tích hợp đồng thời nâng silo lên vị trí nâng và sau đó hạ silo xuống vị trí cân nặng. Tất cả điều này có thể được thực hiện trong khi silo chứa đầy sản phẩm để quá trình sản xuất không cần phải dừng lại.
• Một hệ thống cân silo phễu chứa thường bao gồm ba đến bốn cảm biến tải trọng, mỗi cảm biến lực bao gồm một mô-đun cân, hộp nối và bộ truyền tải trọng. Mô-đun cân đảm bảo rằng mỗi cảm biến tải trọng tác dụng một lực thẳng đứng, ngăn không cho nó bị ảnh hưởng bởi các lực không thẳng đứng và đảm bảo độ tin cậy của đầu ra tín hiệu. Hộp nối kín nước và kết nối các dây dẫn từ các mô-đun cân riêng lẻ và tính trung bình tín hiệu (mV) từ các cảm biến tải trọng để tạo ra giá trị mV kết hợp được gửi đến bộ chỉ thị trọng lượng hoặc bộ truyền tín hiệu với nhiễu điện thấp nhất có thể tại thiết bị đầu cuối đầu vào của thiết bị. Điều này đến lượt nó có một số tùy chọn giao tiếp để gửi trọng lượng đến PLC hoặc PC.
• Hệ thống cân bồn silo  có thể được hiệu chuẩn bằng cách đổ đầy vật liệu được lưu trữ vào silo với trọng lượng đã biết, đặt hoặc treo các quả cân thử nghiệm đã được chứng nhận trên silo hoặc bằng cách sử dụng bộ chỉ báo trọng lượng hoặc bộ truyền tín hiệu (nếu có) chức năng “Hiệu chuẩn theo lý thuyết”. Phương pháp “hiệu chuẩn lý thuyết” sử dụng độ nhạy trung bình của cảm biến tải trọng (tính bằng mV/volt hoặc mV/V) để xác định giá trị cụ thể được gửi đến quả cân để áp dụng quả cân
• Hệ thống cân bồn phễu chứa silo có thể dễ dàng lắp đặt trên các thùng chứa có nhiều hình dạng khác nhau và phù hợp để chuyển đổi thiết bị hiện có. Cho dù đó là thùng chứa, phễu hay lò phản ứng, việc thêm một mô-đun cân có thể trở thành một hệ thống cân. So với cân điện tử bán sẵn, đặc điểm lớn nhất của mô-đun cân là không bị giới hạn bởi địa điểm, lắp ráp linh hoạt, bảo trì thuận tiện và giá thành rẻ. Mô-đun cân được lắp đặt trên điểm đỡ của vật chứa mà không chiếm thêm không gian. Nó đặc biệt thích hợp cho những trường hợp lắp đặt nhiều thùng chứa cạnh nhau và mặt bằng hẹp. Phạm vi và giá trị chia của cân điện tử có các thông số kỹ thuật nhất định và hệ thống cân bao gồm các mô-đun cân, phạm vi và giá trị chia có thể được đặt theo nhu cầu trong phạm vi cho phép của thiết bị. Mô-đun cân dễ bảo trì. Nếu cảm biến bị hỏng, vít đỡ có thể được điều chỉnh để nâng thân cân lên và có thể thay thế cảm biến mà không cần tháo dỡ mô-đun cân

 

5. Sơ đồ lựa chọn cân bồn phễu chứa 

• Hệ thống cân bồn phễu và điều khiển có thể ứng dụng cho: ấm phản ứng, bình phản ứng, phễu, bồn chứa nguyên liệu, bồn chứa, bồn trộn, bồn bồn, bồn đứng, v.v.
• Sơ đồ thành phần của hệ thống cân và điều khiển: nhiều mô-đun cân (hình trên là mô-đun cân FWC), hộp nối đa kênh (bao gồm cả bộ khuếch đại) và thiết bị hiển thị.
• Lựa chọn số lượng mô-đun cân: Đối với bể có chân đỡ, số lượng mô-đun cân được xác định theo số lượng chân đỡ. Nói chung, nếu có nhiều chân đỡ thì sẽ chọn một số cảm biến. Nếu là container mới lắp đặt, nếu là container hình trụ đặt thẳng đứng thì sử dụng giá đỡ ba điểm sẽ ổn định hơn. Nếu gió, lắc, rung và các ảnh hưởng khác được xem xét, thì nên áp dụng hỗ trợ bốn điểm. Các thùng đặt nằm ngang phải được hỗ trợ bởi bốn điểm.
• Phạm vi lựa chọn của mô-đun cân: tải cố định (bệ cân, thùng trộn, v.v.) + tải thay đổi (tải cần cân) ≤ tải định mức của cảm biến được chọn × số lượng cảm biến được trang bị × 70%, trong đó hệ số 70% là xem xét các hệ số rung động, tác động và tải trọng cục bộ.
• Nguyên lý làm việc của hệ thống cân bồn phễu chứa silo và điều khiển: hệ thống cân bồn  chứa silo thu thập trọng lượng của bồn bằng cách sử dụng mô-đun cân trên chân bồn, sau đó truyền dữ liệu của nhiều mô-đun cân thông qua một đầu vào và một đầu ra hộp nối vào công tơ. Thiết bị có thể nhận ra hiển thị trọng lượng của hệ thống cân trong thời gian thực. Một mô-đun chuyển mạch cũng có thể được thêm vào thiết bị để điều khiển động cơ cấp liệu của bể thông qua một công tắc chuyển tiếp. Hoặc thiết bị cũng có thể cung cấp tín hiệu RS485, RS232 hoặc analog để truyền thông tin trọng lượng của bồn đến PLC và các thiết bị điều khiển khác, sau đó PLC thực hiện điều khiển phức tạp hơn.

Quý khách quan tâm sản phẩm, hãy gọi 0909 704 744 Mr Ngọc để được tư vấn hoàn toàn miễn phí.

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TPHCM
• Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
• Email: info@bangtaithanhcong.com
• website : www.bangtaithanhcong.com