Phạm vi áp dụng băng tải chiên đậu hũ
-
- Bạn cần chiên loại đậu hũ nào cụ thể? (Đậu hũ miếng vuông truyền thống, đậu hũ bi nhỏ, hay đậu hũ ống/đậu hũ non?)
- Năng suất đầu ra mục tiêu bạn mong muốn đạt được là bao nhiêu kg thành phẩm trong 1 giờ?
- Bạn ưu tiên giải pháp đốt nóng bồn chiên bằng nguồn năng lượng Điện 3 pha hay Gas đốt trực tiếp?Giải pháp nồi chiên băng tải liên tục cho đậu hũ (đậu phụ) là hệ thống tự động hóa chuyên dụng giúp giải quyết các thách thức lớn khi chiên loại thực phẩm này: Đậu hũ chứa lượng nước rất cao (dễ gây nổ dầu, giảm nhiệt nhanh), Kết cấu phôi đậu sống rất mềm, dễ vỡ nát khi mới thả vào bồn và Dễ bám dính vào mặt lưới băng tải.Để miếng đậu hũ sau chiên đạt tiêu chuẩn vàng đều 4 mặt, phồng xốp, ruột mềm, không bị ngậm dầu và bảo vệ dầu chiên không bị đen, giải pháp thiết kế và chế tạo hệ thống bao gồm các module kỹ thuật sau:
- Băng tải tiếp nhận chống dính & Định hình (Infeed Solution)
Phôi đậu hũ tươi khi mới cắt lát rất mềm và chứa nhiều nước. Nếu thả trực tiếp từ trên cao xuống hoặc dùng lưới tải thô, miếng đậu sẽ bị móp méo, rách vỏ hoặc dính chặt vào mắt lưới.
- Băng tải dốc thả nhẹ (Gentle Infeed): Thiết kế băng tải cấp liệu dạng máng trượt hoặc băng tải dốc bọc nhựa thực phẩm (Teflon/PU) để đưa miếng đậu hũ trượt nhẹ nhàng vào bồn dầu, tránh va đập mạnh làm vỡ phôi.
- Băng tải lưới thanh tròn (Rod Network Belt): Khúc băng tải tiếp nhận đầu tiên trong bồn dầu sử dụng dạng lưới thanh inox tròn đặt song song thay vì lưới đan sợi. Thiết kế này giảm tối đa diện tích tiếp xúc, kết hợp với đặc tính trơn láng giúp miếng đậu hũ không bị dính vào đáy băng tải khi lớp vỏ ngoài bắt đầu chín săn lại.
- Băng tải dìm (Tầng trên): Đậu hũ khi mất nước và phồng xốp sẽ nổi lên rất nhanh. Băng tải dìm tầng trên chạy song song sẽ ép nhẹ với khoảng hở cố định (thường từ 20mm – 50mm tùy độ dày miếng đậu), giữ cho đậu hũ ngập hoàn toàn trong dầu để chín vàng đều cả mặt trên lẫn mặt dưới mà không cần lật trở.
- Hệ thống kiểm soát nhiệt độ đa vùng chống sốc nhiệt (Multi-Zone PID)
Vì thành phần chính của đậu hũ là nước và protein đậu nành, khi phôi đậu lạnh/nguội đi vào bồn với số lượng lớn, nhiệt độ dầu tại vùng đầu vào sẽ bị sụt giảm đột ngột (sốc nhiệt). Nếu không bù nhiệt kịp thời, đậu sẽ bị chai bề mặt và ngấm rất nhiều dầu vào bên trong ruột.
- Chia bồn chiên làm 2 vùng nhiệt độc lập:
- Vùng 1 (Đầu vào – Vùng săn vỏ và tách nước): Bố trí hệ thống gia nhiệt mật độ cao, duy trì ổn định ở mức 175°C – 185°C để kích hoạt quá trình bốc hơi nước bề mặt, giúp vỏ đậu săn nhanh, tạo độ phồng xốp vững chắc.
- Vùng 2 (Đầu ra – Vùng chín thấu và lên màu): Nhiệt độ giữ ở mức 165°C – 170°C giúp nhiệt lượng đi sâu vào trong ruột đậu, làm chín protein đồng thời giữ cho lớp vỏ lên màu vàng sậm đẹp mắt, không bị cháy khét.
- Sai số nhiệt độ cực thấp: Các cảm biến PT100 đặt tại mỗi vùng kết hợp thuật toán PID điều khiển tủ điện, đảm bảo biên độ dao động nhiệt luôn nằm trong khoảng ±1°C.
- Hệ thống xử lý hơi nước cưỡng bức & Vùng lắng cặn
- Nắp chụp thoát hơi công suất lớn: Lượng hơi nước giải phóng từ đậu hũ trong quá trình chiên là rất khổng lồ. Nắp chụp bồn chiên được thiết kế vát chóp kín, tích hợp quạt hút ly tâm công suất lớn (2.2kW – 4.0kW) để cưỡng bức hơi nước ra ngoài qua đường ống. Nếu để hơi nước ngưng tụ trên nắp và nhỏ ngược lại bồn, dầu sẽ bị thủy phân rất nhanh (gây ôi dầu, sủi bọt chân vịt) và gây bắn nổ dầu nguy hiểm.
- Vùng lắng dầu nguội đáy chữ V (Cold Zone): Trong quá trình chiên, các vụn đậu hũ nhỏ hoặc màng protein đậu nành (váng đậu) sẽ rơi xuống. Đáy bồn hình chữ V sâu giúp gom toàn bộ vụn này về vùng dầu nguội đáy bồn (< 80°C). Cặn nằm tại đây sẽ không bị đun cháy liên tục, giữ cho dầu chiên luôn trong và không bị khét mùi.
- Hệ thống tuần hoàn lọc cặn và Dao gió ráo dầu
- Lọc dầu tuần hoàn liên tục: Bơm chịu nhiệt (chịu được 200°C) hút dầu liên tục từ đáy bồn đẩy qua thiết bị lọc lưới mịn kết hợp giấy lọc áp lực. Hệ thống này giữ lại toàn bộ váng vụn đậu nành siêu mịn ngay trong ca làm việc, kéo dài tuổi thọ sử dụng của dầu gấp 2-3 lần.
- Hệ thống kích vít nâng hạ băng tải (Auto-Lifting): Tủ điện điều khiển tích hợp hệ thống kích vít điện đồng bộ để nhấc bổng toàn bộ cụm băng tải kép và nắp chụp lên cao hẳn khỏi mặt bồn (500mm – 700mm). Tính năng này giúp công nhân cạo rửa lớp cặn protein bám ở đáy bồn vô cùng dễ dàng và an toàn sau mỗi ca sản xuất.
- Dao gió bóc tách dầu thừa (Air Knife): Đậu hũ chiên xong có cấu trúc xốp mốp nên bám dính rất nhiều dầu trên bề mặt. Ngay tại khe ra của băng tải, hệ thống dao gió thổi luồng khí mạnh áp lực cao sẽ thổi bay hơn 85% lượng dầu thừa, giúp miếng đậu khô ráo, không bị chảy dầu khi đóng khay/đóng gói và kéo dài thời gian bảo quản.
📊 Tóm tắt thông số kỹ thuật chế tạo tiêu chuẩn cho Đậu Hũ
- Vật liệu: Toàn bộ bằng Inox 304 (độ dày lòng bồn dầu từ 4.0mm).
- Thời gian chiên (Thời gian lưu): Thay đổi linh hoạt từ 2 phút – 6 phút thông qua biến tần điều tốc động cơ băng tải (tùy thuộc vào kích thước miếng đậu hũ lớn hay nhỏ, đậu hũ miếng hay đậu hũ bi).
- Năng suất phổ biến: Từ 100kg – 600kg thành phẩm/giờ.
- Giải pháp gia nhiệt: Đối với đậu hũ, phương án Gia nhiệt bằng Điện trở chùm trực tiếp hoặc Đốt Gas qua ống vách rất được ưa chuộng nhờ khả năng kiểm soát nhiệt đa vùng và bù nhiệt phản ứng nhanh.
Để đội ngũ kỹ sư có thể lên phương án thiết kế bản vẽ 3D và tính toán công suất gia nhiệt (kW) tối ưu nhất cho nhà xưởng của bạn, xin vui lòng chia sẻ thêm:
- Các sản phẩm phù hợp bao gồm:đậu hũ , đậu tằm, đậu xanh, đậu phộng và các loại hạt khác; bánh gạo, khoai tây chiên và các loại thực phẩm phồng khác; mì gạo, bánh tai mèo, xoắn và các sản phẩm mì khác; các sản phẩm từ thịt như cốm thịt và chân gà và các sản phẩm thủy sản khác; đậu phụ khô, đậu phụ tương, đậu phụ cá và các sản phẩm từ đậu nành khác, v.v.
Tổng quan về băng tải chiên đậu
- Băng tải chiên đậu hũ tiết kiệm năng lượng nước dầu có hệ thống sưởi bằng điện, đun than, đun gas và các phương pháp khác. Đây là thiết bị chiên hỗn hợp dầu không khói, đa chức năng, sử dụng phương pháp chiên hỗn hợp dầu nước tiên tiến nhất .Quy trình đã thay đổi hoàn toàn cấu trúc của thiết bị chiên truyền thống và giải quyết cơ bản những hạn chế của chảo chiên truyền thống, chiên được nhiều loại thực phẩm cùng lúc, không bị lẫn mùi và có nhiều chức năng. Quy trình thông qua việc gia nhiệt từ giữa dầu Lớp., Kiểm soát nhiệt độ của lớp dầu trên và dưới, giảm hiệu quả mức độ ôxy hóa của dầu chiên, ức chế sự gia tăng của môi trường axit, tự động lọc kiểm tra dư trong quá trình chiên, và tự động kiểm soát nhiệt độ, do đó kéo dài thời gian tuổi thọ của dầu chiên.
- Băng tải chiên đậu hũ tự động này thường được sử dụng để chiên các loại thực phẩm khác nhau với công suất tương đối lớn, chẳng hạn như thịt, cá, hải sản, thủy sản, rau, gia cầm, thực phẩm lúa mì, v.v. Được trang bị băng tải, máy chiên băng chuyền tự động có thể hoạt động liên tục với việc cấp liệu và xả tự động.
Đặc điểm của băng tải chiên đậu
- Băng tải chiên đậu hũ này là một máy chiên dây đai lưới được làm bằng thép không gỉ.
- Nhiệt kế kỹ thuật số thông minh có thể tự động kiểm soát nhiệt độ dầu khí tự nhiên, điện, dầu diesel, than và dầu nhiệt có thể được sử dụng để sưởi ấm bên ngoài trong chu kỳ.
- Thiết kế băng tải có thể tháo rời giúp đơn giản hóa quá trình làm sạch.
- Kiểm soát nhiệt độ tự động của dầu và nước có thể giữ cho nồi chiên luôn hoạt động tốt.
- Hệ thống sưởi ấm hiệu quả tránh lãng phí năng lượng.
- Nồi chiên có thể hoạt động liên tục, do đó tăng hiệu suất làm việc và hạ giá thành.
- Sản phẩm băng tải chiên đậu hũ không bị hư hỏng do con người tạo ra, bảo hành miễn phí trong vòng một năm, bảo trì trọn đời, phí bảo trì sẽ được tính theo giá gốc sau một năm. Sau khi nhận được thông báo hỏng hóc thiết bị, phải trả lời giải pháp khắc phục trong vòng 24 giờ để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
- Băng tải thành công chủ yếu tham gia vào sản xuất máy đóng gói chân không, thiết bị nồi có vỏ bọc, máy rửa rau, máy nhào, máy cắt và trộn, nồi nấu lại và khử trùng, nồi tráng, nồi nấu, thùng trộn, chảo rán, khử trùng, làm sạch và nghiêng nồi , nồi có vỏ đứng (cố định), nồi có vỏ bọc bằng điện, nồi có vỏ được làm nóng bằng hơi nước, nồi có vỏ được làm nóng bằng khí có thiết bị khuấy hoặc không có khuấy, loại không có nắp, loại có nắp phẳng, và các thông số kỹ thuật và mô hình sản phẩm khác và phi tiêu chuẩn sản xuất thiết bị làm khô bằng không khí như nồi inox và máy móc thực phẩm khác đã hình thành một hệ thống điều hành công ty hoàn chỉnh tích hợp cung cấp nguyên liệu, phát triển sản phẩm, thiết kế quy trình, kiểm tra thành phẩm, quản lý sản xuất, bảo quản và vận chuyển, và dịch vụ kỹ thuật.
- Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong xử lý khử trùng các sản phẩm thịt khác nhau, sản phẩm đậu nành, sản phẩm sữa, sản phẩm trứng, hải sản, sản phẩm đồ uống, thực phẩm ăn nhẹ, v.v., cũng như chế biến sâu các sản phẩm nông nghiệp và phụ, và sản xuất hóa chất
Sản phẩm băng tải chiên đậu hũ có thể được thiết kế riêng theo nhu cầu của khách hàng.
- Công ty có một nhóm nhân viên kỹ thuật chất lượng và một mô hình quản lý chất lượng hoàn hảo, và các sản phẩm của công ty thực hiện nghiêm ngặt hệ thống chất lượng. Tuân thủ tôn chỉ kinh doanh “thương hiệu tạo nên giá trị, giá trị tương lai”, không ngừng cải tiến công nghệ mới, phấn đấu hoàn thiện, nỗ lực hết mình để cung cấp những sản phẩm và dịch vụ hoàn hảo cho khách hàng trong và ngoài nước. Để đạt được một tình huống đôi bên cùng có lợi và tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn.
- Băng tải thành công. sẵn sàng đồng hành cùng khách hàng, chào đón khách hàng mới và cũ đến khảo sát và hướng dẫn, tìm kiếm sự phát triển chung .
Để thiết kế và chế tạo một hệ thống nồi chiên băng tải liên tục chuyên dụng cho đậu hũ (đậu phụ miếng, đậu hũ bi, đậu hũ ống…), các kỹ sư cơ khí cần tuân thủ nghiêm ngặt dải thông số kỹ thuật dưới đây nhằm xử lý triệt để đặc tính nhiều nước, dễ vỡ nát và dễ bám dính của phôi đậu sống.
- Thông số Kích thước & Năng suất Chế tạo
Kích thước bồn được tính toán dựa trên thời gian chín trung bình của đậu hũ (khoảng 3 – 6 phút) để đảm bảo năng suất đầu ra:
- Năng suất thiết kế: 100kg – 500kg thành phẩm/giờ (Phổ biến nhất cho các cơ sở chuyên cung cấp chợ, siêu thị hoặc nhà máy làm nước sốt/đồ chay).
- Chiều rộng băng tải (Khổ lưới): 400mm – 600mm – 800mm (Khổ 600mm được lựa chọn nhiều nhất vì vừa vặn với các dây chuyền cắt phôi đậu tự động phía trước).
- Chiều dài bồn chiên hữu ích: 3.000mm – 6.000mm (Tính toán để đậu hũ di chuyển đủ thời gian vàng hóa bề mặt).
- Dung tích chứa dầu: 300 Lít – 800 Lít (Tùy thuộc vào chiều dài bồn và chiều sâu đáy chữ V).
- Thông số Kết cấu Cơ khí & Vật liệu tiêu chuẩn
- Mác vật liệu: Toàn bộ khung sườn, bồn chứa, nắp chụp, xích tải phải làm bằng Inox 304 dày từ 3.0mm – 4.0mm để bồn chịu lực tốt, không bị vặn xoắn ở nhiệt độ cao.
- Lớp cách nhiệt bảo vệ: Bông gốm (Ceramic Fiber) dày 50mm – 70mm. Giữ nhiệt tối đa cho bồn dầu, đảm bảo vỏ ngoài máy luôn mát ở mức an toàn < 45°C, chống bỏng cho công nhân.
- Kết cấu đáy bồn: Vát đáy hình chữ V sâu (Góc nghiêng 45° – 60°) tạo “Vùng lắng dầu nguội” (Cold Zone) với nhiệt độ đáy duy trì ổn định < 80°C. Các vụn đạm đậu nành hoặc váng đậu lọt xuống đây sẽ không bị đun cháy khét liên tục, giúp dầu chiên không bị đen và không bị ám mùi khét vào đậu.
- Thông số Hệ thống Băng tải kép chống dính (Special Dual-Belt)
Đậu hũ sống rất mềm và dễ dính lưới tải, khi chín lại phồng xốp và nổi lên. Do đó, thông số băng tải có tính đặc thù cao:
- Băng tải tiếp nhận đầu vào: Dạng xích thanh tròn (Rod Network Belt) làm bằng Inox 304, khoảng cách giữa các thanh từ 5mm – 8mm. Bề mặt thanh tròn trơn láng giúp miếng đậu hũ không bị dính chặt vào đáy khi lớp vỏ ngoài bắt đầu tiếp xúc dầu nóng để săn lại.
- Băng tải dìm phía trên: Chạy song song và đồng tốc với băng tải dưới. Tích hợp cơ cấu điều chỉnh khoảng cách khe hở từ 15mm – 60mm (Tùy độ dày miếng đậu hũ vuông hay đậu hũ bi) để ép giữ toàn bộ khối đậu ngập 100% dưới mặt dầu.
- Thời gian chiên (Thời gian lưu): Cài đặt linh hoạt từ 2 phút đến 8 phút thông qua biến tần điều tốc động cơ (Inverter) điều khiển tốc độ chạy của băng tải.
- Cơ cấu nâng hạ cụm băng tải: Hệ thống kích vít điện (Screw Jack) công suất 1.5kW – 2.2kW; hành trình nhấc bổng toàn bộ cụm băng tải kép và nắp chụp lên cao hẳn khỏi bồn dầu từ 500mm – 600mm để công nhân vệ sinh, cạo rửa cặn bám đáy bồn sau mỗi ca làm việc.
- Thông số Gia nhiệt đa vùng & Điện điều khiển (Multi-Zone PID)
Đậu hũ chứa lượng nước khổng lồ nên vùng đầu vào cần lượng nhiệt rất lớn để chống sốc nhiệt (gây chai đậu).
- Nguồn điện vận hành: 3 Pha, 380V / 50Hz.
- Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng đầu dò cảm biến nhiệt đa điểm PT100 kết nối với bộ điều khiển thuật toán PID (Omron/Autonics), kiểm soát biên độ nhiệt độ dầu cực kỳ chính xác với sai số chỉ ± 1°C.
- Phân vùng nhiệt độ chế tạo:
- Vùng 1 (Đầu vào – Tách nước & Săn vỏ): Duy trì ổn định từ 175°C – 185°C (Bố trí mật độ điện trở chùm công suất cao để bù nhiệt tức thì khi phôi đậu lạnh đi vào).
- Vùng 2 (Đầu ra – Chín thấu & Lên màu): Duy trì ở mức 165°C – 170°C giúp đậu hũ vàng đều, ruột bên trong mềm mịn không bị khô xác.
- Công suất gia nhiệt (Nếu dùng Điện trở chùm): Từ 45kW – 90kW+ (Mật độ công suất bề mặt thanh điện trở bắt buộc phải thấp < 3.5 W/cm² để protein đậu nành không bị bám dính cháy cục bộ tại thanh nhiệt).
- Công suất gia nhiệt (Nếu dùng Gas trực tiếp qua ống vách): Sử dụng đầu đốt tự động (Burner) của Ý/Nhật công suất từ 100.000 kcal/h – 250.000 kcal/h. Hệ thống ống lò ngầm (Fire tubes) bằng Inox chịu nhiệt dày ≥ 4.0mm.
- Thông số Hệ thống Phụ trợ bắt buộc cho Đậu Hũ
- Hệ thống hút hơi nước cưỡng bức: Nắp chụp bồn chiên thiết kế kín kết hợp quạt hút ly tâm công suất 1.5kW – 3.0kW, cổ ống thoát khí đường kính DN150 – DN200 để đưa toàn bộ lượng hơi nước khổng lồ ra ngoài nhà xưởng, ngăn nước ngưng tụ nhỏ ngược lại làm thủy phân hỏng dầu.
- Hệ thống lọc tuần hoàn liên tục (Continuous Filter): Bơm dầu chịu nhiệt (chịu được 200°C) công suất 0.75kW – 1.5kW, đẩy dầu liên tục qua lưới lọc mịn để thu gom các váng đậu, vụn đậu li ti ngay trong quá trình máy đang chạy.
- Hệ thống dao gió ráo dầu đầu ra (Air Knife): Động cơ quạt thổi áp lực cao công suất 1.5kW – 2.2kW, tạo luồng gió mạnh tại đầu ra băng tải để thổi bay > 85% lượng dầu thừa bám trên bề mặt xốp của miếng đậu hũ, giúp đậu hũ khô ráo, không bị chảy dầu khi đóng khay.
Để đội ngũ kỹ sư có thể lập bản vẽ kỹ thuật 2D/3D chi tiết và bóc tách khối lượng vật tư báo giá chính xác nhất cho bạn, xin vui lòng chia sẻ thêm:
- Miếng đậu hũ của bạn có kích thước dài x rộng x dày khoảng bao nhiêu cm (hoặc bạn chiên loại đậu hũ bi)?
- Bạn muốn áp dụng phương pháp đốt nóng bồn chiên bằng Điện trở chùm hay Đốt Gas trực tiếp?
Công ty TNHH Băng tải Thành Công
-
-
- Địa chỉ: 63 N, Đường HT5, Khu phố 3, Phường tân thới hiệp, TPHCM
- Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
- Email: info@bangtaithanhcong.com
- website : www.bangtaithanhcong.com
-
){kind=icon}
