Cân đóng bao hạt tiêu

Giới thiệu cân đóng bao hạt tiêu 

• Đây là máy đóng bao hạt tiêu thế hệ mới, thích hợp để đo và đóng gói các vật liệu dạng hạt và bột khác nhau, như phân bón, hóa chất, hạt giống, thức ăn và các vật liệu rời khác, cũng như quy trình khâu sau khi đóng gói. Thiết bị này tích hợp tự động cân, chiết rót, đo lường, niêm phong, đóng gói và vận chuyển. Nó có thể được chia thành các đơn vị đóng gói định lượng bao bì lớn và bao bì nhỏ. Máy này chủ yếu được sử dụng để đóng gói định lượng 10kg, 15Kg, 25kg, 50kg, 0,5cm-10cm. Thiết bị có đặc điểm cấu tạo hợp lý, hình thức đẹp, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng, vận hành dễ dàng và chuẩn bị cân.

• Trọng lượng của mỗi túi vật liệu không dính có kích thước hạt dưới 100mm được điều chỉnh liên tục. Cân tự động và cân đóng gói: Chủ yếu thích hợp để đóng gói định lượng các vật liệu rời dạng bột, dạng hạt và dạng hạt nhỏ. Phương pháp cấp liệu là vận chuyển bằng khí nén, được thiết kế theo kết cấu của máy cấp hạt nhập khẩu để đảm bảo tốc độ. Máy có kết cấu thép tích hợp giúp cân đóng gói ổn định trong quá trình vận hành và đảm bảo tuổi thọ sử dụng. Hệ thống cân được trang bị các cảm biến cân có độ chính xác cao và các dụng cụ hiển thị cân để đảm bảo độ chính xác. Thiết bị đo và đóng gói vật liệu số lượng lớn. Lưu ý: Đồng thời, nó có thể được thiết kế lại và tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng.
• Sự khác biệt giữa dập trống tự nhiên và dập trống cưỡng bức: Công ty chúng tôi có thể tùy chỉnh máy đóng gói định lượng phù hợp với khách hàng theo yêu cầu của khách hàng. Về cơ bản, máy đóng gói định lượng của công ty chúng tôi có thể được chia thành hai mẫu.

• Sơ đồ cấu trúc bên trong: Chủ yếu bao gồm đầu vào nguyên liệu hạt tiêu , cơ cấu cấp liệu (cổng), phễu cân, cơ cấu kẹp túi, khung, cổng hút khí, hệ thống khí nén, cảm biến, hộp điều khiển, cấu trúc máy vận chuyển và may. để đóng gói định lượng vật liệu dạng hạt, nó sử dụng phương pháp cấp liệu bằng dây đai. Vật liệu đi vào silo đệm thông qua dây đai và được gửi đến phễu cân thông qua dây đai cấp liệu được điều khiển bằng chuyển đổi tần số. Lượng cấp liệu được kiểm soát bằng cách kiểm soát tốc độ quay của đai. Khi phễu cân đạt trọng lượng đã đặt, cổng khí nén của phễu cân sẽ tự động mở và vật liệu đi vào túi đóng gói trực tiếp từ phễu cân và kẹp túi của nó. được mở thông qua hệ thống điều khiển. Các túi được đưa đi qua băng chuyền và được đóng kín bằng tay.
• Máy đóng bao hạt tiêu có ưu điểm rõ ràng là vận hành đơn giản, tiết kiệm nhân công và công sức, đồng thời cũng nhanh, tiết kiệm tải, có thể đổ đầy định lượng, tự động đóng dấu và các ưu điểm khác! Đóng gói thức ăn chăn nuôi, phân và các vật liệu khác, v.v.
• 1. Bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn (Cấu hình khuyến nghị)

  Thông số	Giá trị tiêu chuẩn	Chi tiết kỹ thuật
  Phạm vi định lượng	25 kg – 50 kg / bao	Cài đặt thay đổi linh hoạt dễ dàng trên màn hình điều khiển.
  Năng suất đóng bao	400 – 650 bao / giờ	Tương đương đạt từ 10 – 25 tấn hạt tiêu/giờ tùy thuộc vào số phễu cân chọn cấu hình (Cân 1, 2 hoặc 3 phễu).
  Sai số định lượng	±10g đến ±30g / bao	Đạt cấp chính xác công nghiệp C3/C4 cao cấp theo tiêu chuẩn OIML quốc tế.
  Loại bao bì phù hợp	Bao PP dệt, bao giấy kraft, bao PE	Kích thước bao thông dụng khoảng: (450-600)mm x (800-1000)mm.
  Cơ cấu định lượng	Cửa định lượng dạng cung tròn	Định lượng trực tiếp 2 đến 3 cấp tốc độ (Nạp thô/Nạp tinh) nhằm triệt tiêu lực quán tính dòng rơi tự do.
  Vật liệu chế tạo	Inox 304 toàn phần	Toàn bộ phần tiếp xúc với hạt tiêu được làm bằng Inox 304 chống bám, chống rỉ sét để đạt chứng nhận an toàn thực phẩm xuất khẩu.
  Nguồn điện sử dụng	AC 220V hoặc 380V / 50Hz	Tiêu thụ điện năng tiết kiệm tùy thuộc hệ thống băng tải đi kèm.
  Hệ thống khí nén	Áp lực: 5 – 8 bar (0.5 – 0.8 MPa)	Tiêu hao khí nén thấp, cấp nguồn cho các xi lanh đóng mở cửa xả kẹp bao.
  Hệ điều khiển trung tâm	PLC kết hợp màn hình HMI	Tích hợp thuật toán tự động bù dòng rơi, lưu trữ dữ liệu, đếm số bao và kết nối máy tính giám sát từ xa.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống cân đóng bao hạt tiêu 25 – 50 kg dựa trên phương pháp cân định lượng gián tiếp qua phễu cân (Net Weighing System). Phương pháp này giúp hệ thống chuẩn bị sẵn khối lượng nguyên liệu chính xác trong phễu cân độc lập trước khi xả vào bao, giúp tối ưu hóa cả tốc độ đóng gói lẫn độ chính xác.

Quy trình vận hành tự động theo chu kỳ khép kín bao gồm 4 bước chính sau đây:

Bước 1: Chuẩn bị và kiểm tra hệ thống (Zero Calibration)

• Khi khởi động chu kỳ mới, phễu cân (được treo độc lập trên các cảm biến lực Loadcell) phải ở trạng thái rỗng và cửa xả đáy phễu đóng kín.
• Bộ điều khiển trung tâm (PLC/Đầu cân) sẽ kiểm tra và tự động lấy lại điểm 0 (Auto-Zero) để triệt tiêu mọi sai số bám dính của bụi tiêu từ mẻ trước.

Bước 2: Định lượng 2 cấp tốc độ (Fast/Slow Feeding)

Hạt tiêu từ bồn chứa (Silo) phía trên chảy xuống phễu cân thông qua một cửa định lượng dạng cung tròn điều khiển bằng khí nén. Quá trình nạp chia làm 2 giai đoạn:

• Cấp liệu thô (Nạp nhanh): Cửa định lượng mở lớn tối đa. Hạt tiêu chảy tự do với lưu lượng lớn vào phễu cân nhằm rút ngắn thời gian. Khi khối lượng đạt khoảng 85% – 90% giá trị cài đặt (ví dụ đạt 43kg của bao 50kg), PLC phát lệnh khép bớt cửa nạp.
• Cấp liệu tinh (Nạp chậm): Cửa định lượng chỉ mở một khe rất nhỏ. Hạt tiêu rơi nhẹ từng chút một vào phễu cân. Giai đoạn này giúp triệt tiêu lực quán tính của dòng vật liệu, đảm bảo độ chính xác cực cao (sai số chỉ ±10g đến ±30g).

Bước 3: Bù dòng rơi tự do (Free Fall Compensation)

• Khi trọng lượng trong phễu cân đạt sát nút mục tiêu (ví dụ 49.95kg), PLC sẽ ra lệnh đóng sập hoàn toàn cửa định lượng.
• Tại thời điểm này, thuật toán thông minh sẽ tự động tính toán khối lượng của một lượng hạt tiêu nhỏ đang bay lơ lửng trên không trung (chưa chạm xuống phễu). Khi lượng hạt tiêu lơ lửng này rơi hết vào phễu, trọng lượng sẽ đạt đúng chính xác 100% mục tiêu (50.00kg).

Bước 4: Xả liệu vào bao và hoàn thành chu kỳ

• Trong lúc phễu đang cân, công nhân (hoặc tay máy tự động) sẽ gá vỏ bao PP/Kraft vào họng xả. Cảm biến tiệm cận tại họng xả phát hiện có bao và điều khiển xi lanh khí nén kẹp chặt miệng bao lại.
• Ngay khi bao được kẹp chắc chắn và phễu cân đã đo xong, cửa xả đáy phễu cân lập tức mở sập. Toàn bộ hạt tiêu (25kg hoặc 50kg) trút nhanh xuống bao chỉ trong vòng vài giây.
• Xả xong, cửa đáy phễu đóng lại để lập tức quay về Bước 1 (cân mẻ tiếp theo). Đồng thời, họng kẹp tự động nhả bao, bao hạt tiêu rơi xuống băng tải để dẫn sang máy may miệng bao.

Để tối ưu hóa nguyên lý vận hành này cho nhà xưởng của bạn, vui lòng cho biết:

• Bạn muốn sử dụng cơ cấu cân 1 phễu (tiết kiệm chi phí, đạt ~400 bao/giờ) hay cân 2 phễu xả xen kẽ (ưu tiên tốc độ, đạt >600 bao/giờ)?
• Bạn có cần hệ thống tự động cảnh báo và dừng máy khi công nhân gá bao bị lệch hay không?

• 1. Tối ưu hóa lợi nhuận và triệt tiêu hao hụt nguyên liệu
  • Định lượng chính xác tuyệt đối: Sử dụng hệ thống cảm biến lực công nghiệp kết hợp với thuật toán cắt liều lượng 2 cấp độ (chạy nhanh và chạy chậm). Sai số cho mỗi bao tiêu (từ 5kg – 50kg) được kiểm soát cực nhỏ, chỉ từ ±20g đến ±30g

1. Màn hình kỹ thuật số của máy đóng bao hạt tiêu đơn giản và trực quan, thông số kỹ thuật đóng gói được điều chỉnh liên tục, trạng thái làm việc có thể thay đổi theo ý muốn và thao tác rất đơn giản.

2. Có ba chế độ cho ăn để lựa chọn: cao, trung bình và thấp, định lượng chính xác và độ chính xác cao. Chiều cao lắp đặt: dài × rộng × cao (3 × 1,3 × 3,3) m. Kích thước đặc biệt có thể được tùy chỉnh.

3. Nó có các chức năng như cài đặt giá trị cân, lưu trữ và sửa đổi.

4. Nó có cài đặt số 0 và chức năng theo dõi số 0 tự động.

5. Nó có chức năng hiển thị tổng trọng lượng gói hàng và số lượng túi.

6. Nó có các chức năng điều khiển chuỗi quy trình như cân, dỡ hàng và kẹp túi.

Ngũ cốc (ngô, đậu nành, gạo, gạo, thức ăn chăn nuôi, kiều mạch, v.v.) Phân bón (phân hữu cơ, phân hỗn hợp, phân hóa học, muối công nghiệp, amoni photphat, urê hạt lớn, amoni nitrat xốp, phân BB, phân lân, phân kali , v.v. Phân bón hỗn hợp,

Giá thành chế tạo 1 hệ thống cân đóng bao hạt tiêu 25 – 50 kg trên thị trường Việt Nam hiện nay dao động rất lớn, từ 70.000.000 VNĐ đến hơn 300.000.000 VNĐ. Mức giá cụ thể phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu chế tạo (Yêu cầu Inox 304 toàn phần cho nông sản xuất khẩu), số lượng phễu cân (quy định năng suất) và các thiết bị ngoại vi

1. Phân loại giá thành theo cấu hình hệ thống

Dịch vụ sau bán hàng của cty chúng tôi

• Hệ thống cân đóng bao hạt tiêu  được bảo trì miễn phí đối với các vấn đề về chất lượng thiết bị trong vòng một năm.
• Cung cấp đào tạo nhân sự, nội dung đào tạo bao gồm: vận hành thiết bị, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị .
• Trong thời gian bảo hành, các thiết bị được cung cấp sẽ được bảo hành miễn phí, các hỏng hóc và sự cố sẽ được khắc phục hoặc giải quyết trong vòng 48 giờ
• Thiết bị  Hệ thống cân đóng bao hạt tiêu vượt quá thời hạn bảo hành sẽ cung cấp hỗ trợ phụ kiện thay thế nhanh chóng . phí sẽ được tính theo giá gốc sau một năm
• Vì cty của chúng tôi là nhà sản xuất cân đóng bao hạt tiêu nên chúng tôi có thể cung cấp tất cả các bộ phận máy cùng một dòng máy đã lắp đặt cho khách hàng .

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
    • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
    • Email: info@bangtaithanhcong.com
    • website : www.bangtaithanhcong.com

Nguyễn Ngọc

CEO & Nhà sáng lập – Công ty TNHH Băng Tải Thành Công

Doanh nhân kỹ thuật với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và tự động hóa. Ngọc là người sáng lập và dẫn dắt Băng Tải Thành Công trở thành đơn vị tiên phong về giải pháp máy móc công nghiệp. Với tầm nhìn chiến lược và nền tảng kỹ thuật vững chắc, Tôi không chỉ phát triển sản phẩm mà còn thúc đẩy chuyển đổi số trong ngành máy móc công nghiệp hiện đại.

Xem thêm 205 bài viết