Ngày nay, cân đóng bao định lượng ngày càng được sử dụng rộng rãi khiến cân đóng bao định lượng mang lại hiệu quả công việc và hiệu suất vượt trội cho người dùng, nhưng dù vậy chúng ta vẫn mất cảnh giác khi những chiếc cân định lượng sử dụng lâu ngày bị lỗi khiến người dùng phải chi trả chú ý Ngoài việc bảo trì cân đóng bao định lượng, cần hiểu sâu hơn về các phương pháp khắc phục sự cố của cân đóng bao định lượng, chẳng hạn như các lỗi sau:
1. Không hiển thị khi khởi động
Nói chung, đó là mất điện hoặc cầu chì bị nổ, trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số để đo giá trị điện trở để xác định xem nó có bị hỏng hay không, sau khi thay thế thiết bị bị hỏng, thiết bị cân có thể hoạt động bình thường.
2. Cân không chính xác hoặc có đèn báo nguồn nhưng không có dữ liệu hiển thị Nguyên nhân có thể là:
(1) Lỗi thiết bị: Cách dễ nhất là tìm ra nó với sự trợ giúp của nguồn tín hiệu analog. Các bước cụ thể như sau: Rút cáp tín hiệu của thiết bị hộp nối, cắm ổ cắm của nguồn tín hiệu analog vào giao diện của thiết bị cân và bật nguồn, đồng thời kiểm tra xem thiết bị cân có hoạt động bình thường không. dụng cụ cân không bình thường, lỗi nằm ở dụng cụ cân. Việc loại bỏ các lỗi của nó phải được thực hiện bởi nhân viên kiểm tra đặc biệt.
(2) Hỏng hộp nối: Kiểm tra hộp nối xem có hơi nước xâm nhập không, nếu có hơi nước thì lau bằng cồn, sau đó sấy khô bằng máy sấy tóc. Dọn dẹp nội thất. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có bị đoản mạch trong đường dây hay không, sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số để đo điện trở của dây được che chắn và các đường dây khác trong hộp nối, đồng thời kiểm tra xem có bị đoản mạch hay không. cáp phải được thay thế.
Xem thêm: Phương pháp bảo trì cân đóng gói điện tử
3 Lỗi cảm biến: Các bước phát hiện lỗi:
(1) Trước tiên, hãy kiểm tra chất lượng bên ngoài của cảm biến xem có biến dạng và hư hỏng bất thường nào không, và dây cáp có bị hỏng không.
(2) Sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số trong hộp nối để đo giá trị điện trở giữa cực dương (E+) và âm (E-) của nguồn điện kích thích và giá trị điện trở là khoảng 420/số lượng cảm biến.
(3) Ngắt kết nối từng cảm biến, đo giá trị điện trở giữa các cực kích thích dương và âm hoặc các cực đầu ra dương và âm bằng phương pháp của bước trước và kiểm tra xem nó có phù hợp với giá trị điện trở của chứng chỉ hay không, và tìm ra cảm biến bị hư hỏng. Tất nhiên, bạn cũng có thể nhấn bước tiếp theo để tìm kiếm.
(4) Lần lượt đặt các quả cân lên từng điểm chịu tải của phễu cân và nếu phát hiện giá trị chỉ thị của bất kỳ điểm chịu lực nào không chính xác, điều đó cho thấy cảm biến ở đó có vấn đề và cần được thay thế.
4. Không cấp liệu, không cho ăn
Không kẹp túi, không cấp liệu, thường là công tắc kẹp túi, công tắc nhả túi, kẹp túi điều khiển Thiết bị hiển thị cân đóng bao phân bón xử lý tín hiệu tương tự từ cảm biến trên mô-đun thành dữ liệu trọng lượng, sau đó hiển thị nó trong thiết bị thông qua Cân đóng bao chuyển tới RS485 (có thể thực hiện cài đặt và thu thập dữ liệu cân kiểm soát tham số của từng cân) truyền dữ liệu đến hệ thống máy tính phía trên (PLC, DCS), sau đó phân tích và xử lý dữ liệu, đồng thời có thể đánh giá chất lượng của vật liệu trong thùng. Bao nhiêu, bạn cũng có thể đưa ra hướng dẫn vận hành cho bộ truyền động điều khiển trên dữ liệu được đặt để hoàn thành nhu cầu điều khiển (ví dụ: công tắc của cửa nạp và xả). Khi đóng bao vật liệu, nó được đóng bao thủ công và chạm vào công tắc tiệm cận. Sau khi PLC nhận được tín hiệu đóng của công tắc tiệm cận, nó sẽ cấp điện cho van điện từ để kẹp túi, điều khiển hoạt động của xi lanh và kẹp túi đóng bao, đồng thời cảm biến cân sẽ nhập tín hiệu trọng lượng vào thiết bị hiển thị cân và so sánh kích thước dữ liệu với các tham số đã đặt và đóng Sau khi công tắc phát hiện cửa vật liệu đã đóng, thiết bị cân sẽ nhập tín hiệu nạp của vít lớn và vít nhỏ vào PLC, để các van điện từ của vật liệu lớn và nhỏ cắt cửa -off được cung cấp năng lượng, lần lượt điều khiển xi lanh và điều khiển tấm cắt di chuyển, và vật liệu đi vào phễu cân để đo.
5. Lỗi và nguyên nhân khác
(1) Không có túi nào được kẹp và nguyên liệu không được xả ra.Thông thường, đó là sự cố với công tắc kẹp túi, công tắc nhả túi, van điện từ hoặc xi lanh điều khiển việc kẹp túi.
(2) Không thể mở hoặc đóng các cửa cắt lớn và nhỏ và cửa xả của thùng cân, thường là do điều khiển van điện từ hoặc xi lanh có vấn đề.
(3) Sau khi cân nguyên liệu, cửa nguyên liệu không thể tự động mở để xả và xả túi. Nếu nhấn nút xả thủ công, nó sẽ không hoạt động. Nói chung, van điện từ hoặc xi lanh điều khiển có vấn đề cửa nguyên liệu, sau khi thay thế phụ tùng sẽ trở lại bình thường. Nếu có thể nhấn nút xả thủ công, điều đó có nghĩa là quá trình cân vượt quá dung sai hoặc cài đặt tham số hệ thống bị sai.
(4) Rò rỉ nguyên liệu ở miệng thùng hoặc túi cân, thường là do thân cân không được đậy kín, áp suất không khí không đủ (chỉ cần kiểm tra nguồn không khí lớn hơn 0,4 MP), van điện từ hoặc xi lanh .
(5) Phép đo không chính xác và màn hình thiết bị không ổn định. Có thể do điểm 0 của thiết bị bị trôi (đã cân chỉnh bằng quả cân chuẩn) hoặc cài đặt thông số cần hiệu chỉnh lại\hoặc cảm biến lực bị lỗi (thay cảm biến và cân chỉnh bằng quả cân).
(6) Khi hệ thống không thể xả vật liệu bình thường, hãy đặt công tắc chọn thành thủ công, sau đó nhấn nút xả trong hơn 3 giây, sau đó cân đóng bao tương ứng có thể trở lại bình thường sau khi khởi tạo.
Cân đóng bao định lượng có ở tình trạng tốt hay không có liên quan mật thiết đến chất lượng của bản thân cân đóng bao định lượng.Điều quan trọng là mối quan hệ chặt chẽ giữa việc bảo trì hàng ngày và bảo trì cân đóng bao định lượng.Bảo trì hàng ngày là phần chính của mở rộng việc sử dụng cân đóng bao định lượng
){kind=icon}