Mối ghép của băng tải đóng vai trò then chốt đối với tuổi thọ của băng tải cao su . Các mối nối của băng tải phải chịu các thử nghiệm về độ bền động, mỏi hoặc độ bền trong quá trình băng tải hoạt động. Thông qua việc nghiên cứu các đặc tính sức bền của khớp, việc phát triển các phương pháp kỹ thuật hiệu quả hơn để nâng cao hiệu suất của khớp có thể làm giảm các thông số kỹ thuật của băng tải, đây là một cách quan trọng để nâng cao lợi ích kinh tế. Đặc biệt, các khớp nối đáng tin cậy có lợi để nâng cao hệ số an toàn của băng tải và giảm giá thành của băng tải. Hình thức liên kết và lựa chọn của băng tải thường bao gồm liên kết nóng, liên kết nguội và liên kết cơ học.
Mối nối cơ học
Mối ghép cơ học là phương pháp nối kết nối các băng tải với nhau thông qua các đầu nối như ốc vít kim loại.
Phạm vi ứng dụng của khớp nối cơ khí: Phù hợp với việc kết nối các loại băng tải lõi vải rời một lớp, hai lớp và nhiều lớp. Nó đặc biệt phù hợp với những nơi thường xuyên thay đổi chiều dài và vị trí của băng tải.
Đặc điểm của nó là: vận hành đơn giản và nhanh chóng, hiệu quả làm việc chung cao; chi phí chung thấp; dễ dàng thích ứng với các yêu cầu di chuyển của thiết bị căng, thuận tiện để rút ngắn băng tải; dễ dàng tháo rời băng tải.
Nhược điểm là tỷ lệ sử dụng độ bền khớp thấp, nói chung là 600/0 ~ 70% độ bền kéo danh định của thân đai, xem Bảng 2-43. Tuổi thọ của khớp nối ngắn, tính linh hoạt của khớp kém, con lăn và bộ chuyển động dễ bị mòn ; không thích hợp cho băng tải băng tải có tốc độ băng tải cao và vận chuyển đường dài; độ phẳng ở khớp nối kém , điều này không có lợi cho công việc của máy làm sạch và đẩy nhanh quá trình hoạt động của máy làm sạch. Do lõi dây đai lộ ra ngoài nên dễ bị tác động bởi các yếu tố có hại như độ ẩm, vật liệu không có lợi cho việc truyền tải vật liệu nóng, bột mịn và vật liệu có độ ẩm cao.
Phương pháp liên kết nguội
Mối ghép nguội là phương pháp nối sử dụng chất kết dính để kết dính các băng tải ở nhiệt độ thường.
Đặc điểm của nó là: công nghệ liên kết nguội thuận tiện và chi phí thấp; mối nối trơn tru, và nó sẽ không ảnh hưởng xấu đến trống, sạch hơn, vv; cao hơn tỷ lệ sử dụng độ bền của mối nối cơ học, với sự phát triển của ngành công nghiệp hóa chất, có thể đạt được độ bền mối nối cao hơn, lý tưởng là 90% độ bền của mối nối lưu hóa nóng; không cần vật liệu để lưu hóa mối nối.
Nhược điểm là: điều kiện quy trình phức tạp hơn, thời gian nối dài, chất lượng keo dán, trình độ thao tác của nhân viên và điều kiện làm việc có ảnh hưởng lớn đến mối nối, dễ gây ra chất lượng không ổn định; hạn chế của quá trình liên kết nguội, ở vùng chuyển tiếp có sự biến đổi Các vết và khuyết tật, vùng hiệu quả liên kết khó đạt hơn 90%, mép của phần liên kết dễ bị môi trường nhúng vào làm ảnh hưởng đến độ bền kết nối và tuổi thọ của mối nối; đầu liên kết nguội của băng tải có yêu cầu cao hơn về môi trường sử dụng và bảo trì.
Phương pháp lưu hóa nóng
Các tính năng của mối nối lưu hóa nóng: tỷ lệ sử dụng độ bền mối nối cao, với độ bền mối nối cao nhất, nói chung là trên 90%; tuổi thọ mối nối dài, tuổi thọ của băng tải có thể đạt được trong điều kiện bình thường; mối nối trơn tru, có thể đạt được truyền tải Với việc sử dụng thân máy chính, nó sẽ không ảnh hưởng xấu đến trống, bộ làm sạch, v.v.
Nhược điểm là: chi phí ban đầu cao, thời gian lưu hóa lâu và vận hành rắc rối.
Thực tiễn đã chứng minh rằng nối lưu hóa nóng là phương pháp nối lý tưởng nhất. Tuy nhiên, cần chú ý đến chất lượng của vật liệu nối và chất lượng của mối nối lưu hóa. Thời gian bảo hành của vật liệu mối nối thường không quá 6 tháng sau khi xuất xưởng, nếu thời gian quá lâu sẽ ảnh hưởng đến cường độ lưu hóa của mối nối, cần đảm bảo rằng vật liệu mối nối được sử dụng trong thời gian bảo hành cho phép .
Xem thêm: Tại sao băng tải cao su bị lệch?