Bồn rửa nóng hạt vảy nhựa

Bồn rửa nóng hạt vảy nhựa 

• • Năng suất dự kiến của bồn rửa là bao nhiêu kg hạt nhựa/giờ (ví dụ: 500kg/h, 1 tấn/h…)?
  • Bạn muốn sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng điện trở hay nhà máy của bạn đã có sẵn hệ thống lò hơi (Steam)?
  • Loại nhựa bạn cần xử lý chủ yếu là nhựa PET (chai nước khoáng) hay loại nhựa nào khác?Để chế tạo bồn rửa nóng hạt vảy nhựa (Hot Washing Tank) – thiết bị cốt lõi trong dây chuyền tái chế nhựa PET, PP, PE giúp tẩy sạch keo dán, nhãn mác, dầu mỡ và tạp chất – hệ thống cần kết hợp đồng bộ giữa giải pháp cơ khí, gia nhiệt, hóa chất và điều khiển tự động.

    Dưới đây là giải pháp chế tạo toàn diện đáp ứng tiêu chuẩn vận hành công nghiệp liên tục:

    1. Giải pháp Thiết kế Cơ khí & Kết cấu
    • Vật liệu chế tạo: Bắt buộc sử dụng Inox 304 hoặc Inox 316 (độ dày từ 4mm – 6mm) cho toàn bộ thân bồn, cánh khuấy và trục. Nhựa phế liệu và hóa chất rửa (xút NaOH) ở nhiệt độ cao có tính ăn mòn cực mạnh đối với thép thông thường.
    • Cấu trúc bồn: Thiết kế hình trụ đáy nón (hoặc đáy chữ U đối với bồn ngang) để dễ dàng xả cặn bẩn lắng đọng. Thân bồn cần có lớp bảo ôn cách nhiệt bằng bông thủy tinh hoặc polyurethane (dày 50mm) bọc ngoài bằng tấm inox bảo vệ nhằm tiết kiệm 30% – 40% điện năng gia nhiệt và an toàn cho công nhân.
    • Hệ thống cánh khuấy (Agitator): Thiết kế cánh khuấy dạng mái chèo hoặc trục vít nghiêng. Tốc độ khuấy được điều khiển qua biến tần trong dải 20 – 60 vòng/phút giúp ma sát mạnh giữa các hạt vảy nhựa với nhau, đánh bật vết bẩn mà không làm nát hạt nhựa.
    2. Giải pháp Gia nhiệt & Kiểm soát Nhiệt độ
    • Dải nhiệt độ tối ưu: Duy trì ổn định từ 85°C đến 95°C (đối với nhựa PET vảy). Nếu nhiệt độ quá thấp, keo sẽ không chảy; nếu quá cao (>100°C), nhựa có nguy cơ bị biến dạng hoặc dính kết.
    • Phương pháp gia nhiệt:
      • Gia nhiệt gián tiếp bằng hơi nước (Steam): Sử dụng lò hơi đi qua hệ thống ống chùm (Dimple jacket) xung quanh bồn. Đây là phương pháp tối ưu nhất cho quy mô công nghiệp lớn vì lên nhiệt nhanh, đều và chi phí vận hành thấp.
      • Gia nhiệt bằng điện trở (Electric Heaters): Sử dụng các thanh điện trở ốp ngoài thân bồn hoặc điện trở chùm cắm trực tiếp (bọc ống bảo vệ chống ăn mòn). Phù hợp cho quy mô vừa và nhỏ.
    • Cảm biến nhiệt độ: Sử dụng đầu dò PT100 chuẩn công nghiệp bọc vỏ Inox 316 chống ăn mòn, kết nối về bộ điều khiển PID để đóng ngắt rơ-le bán dẫn (SSR) hoặc van điều khiển hơi, giữ biên độ dao động nhiệt dưới ±1°C.
    3. Giải pháp Tách tạp chất & Cấp thoát liên tục
    • Cơ chế tách nhãn mác vật lý: Lợi dụng tỷ trọng để tách nhựa. Đối với PET (chìm) và nhãn mác PP/PE (nổi), thiết kế hệ thống gạt bọt/gạt vảy nổi ở bề mặt phía trên để thu hồi nhựa nổi hoặc loại bỏ nhãn mác dính theo.
    • Trục vít tải ra liệu (Discharge Screw): Thiết kế trục vít tải bằng inox đặt nghiêng từ đáy bồn đi lên để vừa vớt vảy nhựa chìm ra ngoài, vừa kết hợp ráo nước tự nhiên trước khi chuyển sang công đoạn rửa sạch/sấy khô kế tiếp.
    • Bộ lọc tuần hoàn nước: Thiết kế cửa xả tràn kết nối với lưới lọc mịn (mesh 60-80) để giữ lại xơ nhãn, liên tục tuần hoàn nước sạch quay lại bồn thông qua bơm chịu nhiệt chịu hóa chất.
    4. Giải pháp Tự động hóa & Hóa chất (Hệ điều khiển)
    • Châm hóa chất tự động: Thường sử dụng dung dịch NaOH (Xút) nồng độ 1% – 2% kết hợp chất hoạt động bề mặt (detergent). Nên tích hợp máy bơm định lượng màng tự động châm hóa chất dựa trên cảm biến đo độ pH hoặc độ dẫn điện của nước trong bồn.
    • Tủ điện điều khiển (PLC/HMI): Tích hợp màn hình cảm ứng để giám sát toàn bộ các thông số:
      • Nhiệt độ thực tế vs Nhiệt độ cài đặt.
      • Tốc độ cánh khuấy (HZ).
      • Thời gian lưu nhựa trong bồn (điều khiển qua tốc độ vít tải ra liệu).
      • Cảnh báo an toàn (quá nhiệt, cạn nước, quá tải động cơ khuấy).

     

    📋 Tóm tắt Thông số Kỹ thuật cơ bản cho một Bồn Rửa Nóng tiêu chuẩn

    Thông số	Giá trị tiêu chuẩn	Ghi chú
    Vật liệu thân bồn	Inox 304 / Inox 316	Chiều dày vách ≥ 4mm
    Nhiệt độ vận hành	85°C – 95°C	Tự động bù nhiệt bằng PID
    Công suất gia nhiệt	36kW – 72kW (Điện) hoặc tùy dòng lò hơi	Thiết kế theo thể tích bồn
    Tốc độ trục khuấy	30 – 45 RPM (Vòng/phút)	Điều khiển qua Biến tần (VFD)
    Hóa chất sử dụng	NaOH (1% – 2%) + Chất tẩy rửa	Có bơm định lượng chống ăn mòn

    Để có thể tư vấn bản vẽ sơ bộ hoặc tính toán công suất gia nhiệt (kW) chính xác cho bồn rửa, bạn có thể cho tôi biết thêm:

• Dây chuyền nghiền, làm sạch và tái chế HDPE/PP trước tiên phân loại và chọn lọc các chai sữa HDPE, chai dầu gội đầu HDPE, các vật dụng linh tinh hàng ngày, ống HDPE, ống cấp nước PE, thùng nhựa xanh, chai dầu máy, v.v. từ thị trường hoặc nhà máy, sau đó phân loại.Một máy nghiền chai HDPE tốt được sử dụng để nghiền. Sau khi nghiền, nó trải qua quá trình khử nước, loại bỏ bụi bẩn và loại bỏ cát, sau đó thực hiện làm sạch bằng ma sát để loại bỏ các phần đính kèm trên bề mặt như giấy tự dính hoặc thêm thích hợp nước để xử lý tẩy dầu mỡ. Vật liệu đã rửa Thực hiện phân tách chìm và nổi.HDPE là một loại nhựa nổi.Có thể rửa và tách nhiều lần tùy theo độ sạch của vật liệu.Vật liệu đã rửa sạch được đào vào máy khử nước thông qua một thùng trống để khử nước.Các mảnh HDPE sạch và vỡ sau khi khử nước có thể được nạp trực tiếp vào Máy tạo hạt, các hạt tạo ra có thể được tái chế để ép phun trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Tính năng Bồn rửa nóng tái chế chai PET

• • Công ty thành công đã tập trung vào thiết kế quy trình các dự án tái chế và tái sử dụng nhựa thải cũng như R&D và sản xuất thiết bị dây chuyền sản xuất kể từ khi thành lập.Với sự cải tiến và nâng cấp liên tục của sản phẩm, năng lực sản xuất, mức tiêu thụ điện năng và các chỉ số Hiệu suất như Như lượng nước tiêu thụ, tỷ lệ tiêu hao thành phẩm và mức độ tự động hóa đều có những ưu điểm vượt trội trong ngành, được sử dụng trong việc làm sạch và tẩy dầu mỡ, loại bỏ nhãn dán và loại bỏ các loại nhựa cứng nổi như chai sữa HDPE, thùng hóa chất HDPE, PP. chai dầu.Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về các vấn đề trên thị trường như tạp chất, tách cao su và nhựa, tách giấy và nhựa, tách nhôm và nhựa.
  • Chúng tôi có các quy trình xử lý nhắm mục tiêu để loại bỏ keo cứng nổi khỏi vết tự dính, mực và dầu Đầu tiên chúng ta sử dụng máy hủy tài liệu, sau khi băm nhỏ sẽ đến máy nghiền để nghiền mịn, sau đó dùng máy ma sát cực mạnh để loại bỏ dầu, nhãn dán và tạp chất. Sau đó, nó đi vào bể rửa, trong quá trình xả và xả sử dụng phương pháp đào và xả tiếp tuyến nghịch đảo, có tốc độ xả nhanh và tiêu thụ nước thấp (trống có cấu trúc lọc rỗng, nước trong vật liệu nhanh chóng chảy trở lại bể rửa).Hiệu suất vận hành ổn định và chi phí bảo trì thấp (động cơ truyền động độc lập, điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi);đáy bể tách nổi và chìm được trang bị chống xoắn ốc độc lập và đỉnh xoắn ốc được trang bị van bướm đường kính lớn, trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng bạn chỉ cần mở van bướm, khởi động chống xoắn, các tạp chất sẽ lắng xuống đáy bể, chờ vết bẩn thoát ra ngoài một cách tự nhiên, loại bỏ nhu cầu phải làm sạch thủ công sâu tận đáy hồ bơi. Đáy bể rửa lớn được trang bị nhiều thiết bị xả bùn hình nón, khi có quá nhiều vết bẩn hoặc cặn lắng dưới đáy bể, bạn chỉ cần mở van xả xỉ để xả các vết bẩn, cặn lắng đọng tại đáy hồ bơi mà không cần thay toàn bộ nước hồ bơi. Tiết kiệm đáng kể lượng nước tiêu thụ khi xả. Đồng thời, Máy móc có thể cung cấp các giải pháp và thiết bị lọc tái chế nước thải hỗ trợ, có thể tăng tỷ lệ tái chế và tái sử dụng nước lên mức cao hơn mà không ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch và giảm áp lực phát thải bảo vệ môi trường càng nhiều càng tốt.
  • Bồn rửa  nước nóng truyền thống của chúng tôi là một hệ thống kiểu mẻ được thiết kế để rửa sạch các chất bẩn khó loại bỏ như keo, dầu, mỡ và thậm chí cả thức ăn/chất lỏng còn sót lại. Để tái chế chai PET, quy trình rửa bằng nước nóng là một bước thiết yếu để sản xuất mảnh PET “rửa nóng” có giá cao hơn.
  • Hệ thống bồn rửa nước nóng của chúng tôi cũng có thể được sử dụng để tái chế chai nhựa HDPE, tái chế màng nhựa cũng như các ứng dụng giặt khác cần khử trùng.

Nguyên tắc làm việc Bồn rửa nóng vảy nhựa 

• Bồn rửa nóng vảy nhựa Không giống như các máy rửa  nước nóng khác trên thị trường hiện nay, hệ thống nước nóng của chúng tôi sử dụng một trục vít lấy liệu  lớn để truyền các mảnh nhựa theo chiều ngang qua bể nước sôi. Thiết kế tiết kiệm năng lượng này tận dụng các lỗ bổ sung trực tiếp trên trục truyền để phun nước nóng lên nhựa từ bên trong. Một đường hầm lưới bao quanh máy khoan trục vít nơi chất gây ô nhiễm rơi qua.

Thông số kỹ thuật bồn rửa nóng tái chế chai PET

HÌNH ẢNH BỔ SUNG

• Công ty TNHH Băng tải Thành Công

  • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
  • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
  • Email: info@bangtaithanhcong.com
  • website : www.bangtaithanhcong.com

Nguyễn Ngọc

CEO & Nhà sáng lập – Công ty TNHH Băng Tải Thành Công

Doanh nhân kỹ thuật với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và tự động hóa. Ngọc là người sáng lập và dẫn dắt Băng Tải Thành Công trở thành đơn vị tiên phong về giải pháp máy móc công nghiệp. Với tầm nhìn chiến lược và nền tảng kỹ thuật vững chắc, Tôi không chỉ phát triển sản phẩm mà còn thúc đẩy chuyển đổi số trong ngành máy móc công nghiệp hiện đại.

Xem thêm 222 bài viết