Băng tải chiên tôm Thành Công

Giới thiệu về băng tải chiên tôm

• Để thiết kế và chế tạo một hệ thống nồi chiên băng tải liên tục chuyên dụng cho tôm (tôm tẩm bột xù, tôm tẩm bột Tempura, tôm rã đông chiên ngập dầu…), các kỹ sư cơ khí cần tuân thủ nghiêm ngặt dải thông số kỹ thuật dưới đây.

  Do tôm có đặc tính là thực phẩm giàu đạm, lượng đạm/gia vị hòa tan dễ làm sủi bọt đen dầu, đồng thời môi trường chế biến có nồng độ muối clorua cao [Hải sản], giải pháp chế tạo yêu cầu tiêu chuẩn vật liệu và cơ cấu chống dính cực kỳ khắt khe [Hải sản].

  1. Thông số Kích thước & Năng suất Chế tạo

  Kích thước bồn được tính toán để tôm di chuyển đủ thời gian chín (thường từ 1,5 – 4 phút) mà không bị dồn ép, làm bong tróc lớp bột xù bên ngoài [Gia công máy chiên thực phẩm công nghiệp , Máy chiên hải sản công nghiệp]:

  • • Năng suất thiết kế: 100kg – 1.000kg thành phẩm/giờ (Tùy thuộc vào quy mô xưởng đóng gói xuất khẩu) [Thông số máy chiên hải sản].
    • Chiều rộng băng tải (Khổ lưới): 400mm – 600mm – 800mm (Phổ biến nhất là bản 600mm để đồng bộ với máy phủ bột ướt/bột xù phía trước) [Thông số máy chiên hải sản, Máy trộn và phủ bột].
    • Chiều dài bồn chiên hữu ích: 3.000mm – 8.000mm (Đảm bảo tôm đi hết chiều dài bồn sẽ đạt độ vàng giòn chuẩn) [Thông số máy chiên hải sản].
    • Dung tích chứa dầu: 300 Lít – 1.200 Lít [Nồi chiên băng tải liên tục].

  2. Thông số Kết cấu Cơ khí & Vật liệu đặc thù

  • • Mác vật liệu lòng bồn & Băng tải: Bắt buộc phải sử dụng Inox 316 hoặc Inox 316L (độ dày lòng bồn từ 3.0mm – 5.0mm) [Thông số máy chiên hải sản]. Inox 316L chống ăn mòn bởi clorua trong muối mặn của hải sản ở nhiệt độ cao tốt hơn nhiều so với Inox 304, ngăn rỉ sét mối hàn [Hải sản].
    • Lớp cách nhiệt bảo vệ: Bông gốm (Ceramic Fiber) dày 50mm – 100mm, giúp giữ nhiệt bồn tối đa, lớp vỏ bọc ngoài Inox 304 luôn mát đạt mức an toàn < 45°C [Thông số máy chiên hải sản].
    • Kết cấu đáy bồn: Vát đáy hình chữ V sâu (Góc nghiêng 45° – 60°) tạo “Vùng lắng dầu nguội” (Cold Zone) [Thông số máy chiên hải sản]. Nhiệt độ đáy duy trì < 80°C [Thông số máy chiên hải sản]. Vụn bột xù, bột mì rơi xuống đây nằm im không bị đun cháy liên tục, giữ dầu không bị đen [Hải sản].

  3. Thông số Hệ thống Băng tải kép chống dính bột xù

  • • Băng tải tiếp nhận đầu vào: Khúc băng tải đón tôm từ máy phủ bột được chế tạo bằng lưới Teflon chịu nhiệt hoặc xích thanh tròn (Rod Network Belt) có khoảng cách thanh từ 5mm – 8mm [Thông số máy chiên hải sản]. Kết cấu này giảm diện tích tiếp xúc, giúp lớp bột ướt của tôm không bị dính chặt vào lưới khi mới thả vào bồn dầu nóng [Hải sản].
    • Băng tải dìm phía trên: Chạy song song và đồng tốc với băng tải dưới. Tích hợp cơ cấu điều chỉnh khoảng cách khe hở kỹ thuật số từ 15mm – 80mm (tùy thuộc vào kích thước tôm lớn hay nhỏ) để ép giữ tôm ngập 100% dưới mặt dầu khi đuôi và thân tôm phồng nổi lên [Thông số máy chiên hải sản].
    • Thời gian chiên (Thời gian lưu): Thay đổi linh hoạt từ 1 phút đến 6 phút thông qua biến tần điều tốc động cơ giảm tốc (Inverter) trên tủ điện [Thông số máy chiên hải sản].
    • Cơ cấu nâng hạ cụm băng tải: Hệ thống kích vít điện (Screw Jack) công suất 1.5kW – 3.7kW; hành trình nhấc bổng toàn bộ cụm băng tải kép và nắp chụp lên cao từ 500mm – 700mm để vệ sinh toàn bộ lòng bồn [Thông số máy chiên hải sản].

  4. Thông số Gia nhiệt & Điện điều khiển

  • • Nguồn điện vận hành: 3 Pha, 380V / 50Hz [Thông số máy chiên hải sản].
    • Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Cảm biến nhiệt đa điểm PT100 kết nối với bộ điều khiển thuật toán PID, kiểm soát biên độ nhiệt độ dầu cực kỳ chính xác với sai số chỉ ± 1°C [Thông số máy chiên hải sản].
    • Nhiệt độ chiên tôm cài đặt: 160°C – 185°C (Tùy thuộc vào tôm có tẩm bột xù hay chiên trần) [Thông số máy chiên hải sản].
    • Công suất gia nhiệt bằng Điện (Nếu dùng điện trở): từ 45kW – 120kW+ [Thông số máy chiên hải sản]. Lưu ý: Mật độ công suất bề mặt thanh điện trở bắt buộc phải thấp < 3.5 W/cm² để đạm tôm không bị bám dính cháy cục bộ tại thanh nhiệt [Thông số máy chiên hải sản].
    • Công suất gia nhiệt bằng Gas (Nếu đốt qua ống vách): Đầu đốt tự động công suất từ 100.000 kcal/h – 350.000 kcal/h; hệ thống ống lò ngầm (Fire tubes) bằng Inox chịu nhiệt dày ≥ 4.0mm [Thông số máy chiên hải sản, Nồi chiên băng tải liên tục].

  5. Thông số Hệ thống Phụ trợ bắt buộc khi chiên Tôm

  • • Hệ thống hớt váng bọt tự động (Oil Skimmer): Thanh gạt cao su silicone chịu nhiệt chạy với tốc độ chậm 0.05 – 0.1 m/s dọc bề mặt bồn để liên tục “vét” lớp bọt đạm hải sản đẩy vào máng tràn thu hồi [Thông số máy chiên hải sản].
    • Hệ thống lọc tuần hoàn liên tục (Continuous Filter): Bơm dầu chịu nhiệt (chịu được 200°C) công suất 0.75kW – 2.2kW [Thông số máy chiên hải sản]. Hệ thống sử dụng kết hợp giấy lọc áp lực chuyên dụng đạt độ mịn 10µm – 50µm để giữ lại các hạt đạm li ti bơ lửng, ngăn dầu bị sủi bọt chân vịt [Thông số máy chiên hải sản].
    • Hệ thống dao gió ráo dầu đầu ra (Air Knife): Động cơ quạt thổi áp lực cao công suất 1.5kW – 3.7kW [Thông số máy chiên hải sản]. Hệ thống tạo luồng gió mạnh bóc tách > 85% lượng dầu thừa bám ở các kẽ bột xù của tôm, giúp tôm khô ráo, giữ độ giòn lâu và không bị hôi dầu khi cấp đông/đóng gói [Hải sản, Nồi chiên băng tải liên tục].

  Để đội ngũ kỹ sư có thể lên phương án thiết kế phác thảo 3D và bóc tách khối lượng vật tư báo giá chính xác nhất cho bạn, xin vui lòng chia sẻ thêm:

  • Bạn cần chiên loại tôm nào cụ thể? (Tôm tẩm bột xù Tempura, bánh tôm, hay tôm thịt chiên trần để làm topping?)
  • Năng suất đầu ra mục tiêu bạn mong muốn đạt được là bao nhiêu kg thành phẩm trong 1 giờ?
  • Bạn ưu tiên chọn phương pháp đốt nóng bồn chiên bằng Điện trở chùm trực tiếp hay Đốt Gas qua ống vách?

• Băng tải chiên tôm kiệm năng lượng nước dầu có chức năng gia nhiệt bằng điện và các phương pháp khác. Đây là thiết bị chiên hỗn hợp dầu không khói, đa chức năng. Thiết bị sử dụng phương pháp chiên hỗn hợp dầu tiên tiến nhất trong Thế giới. Quy trình đã thay đổi hoàn toàn cấu trúc của thiết bị chiên truyền thống và giải quyết cơ bản những nhược điểm của chảo chiên truyền thống. Nó có thể chiên nhiều loại thực phẩm cùng lúc mà không bị lẫn mùi. Một máy có nhiều chức năng.
• Quy trình áp dụng phương pháp làm nóng từ giữa lớp dầu., Kiểm soát nhiệt độ của lớp dầu trên và dưới, làm giảm hiệu quả mức độ oxy hóa của dầu chiên, ức chế sự gia tăng của môi trường axit, tự động lọc kiểm tra dư trong quá trình chiên, và tự động kiểm soát nhiệt độ, do đó kéo dài tuổi thọ của dầu chiên.

Tính năng sản phẩm băng tải chiên tôm

(1) Công nghệ trộn dầu tiên tiến khắc phục được các khuyết điểm của máy chiên thông thường. Lọc tự động có thể giữ dầu chiên sạch và làm cho sản phẩm chiên đồng nhất. Nó không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm, kéo dài thời hạn sử dụng mà còn mang lại giá trị gia tăng cao hơn cho sản phẩm.
(2) hệ điều khiển cơ học tiên tiến luôn có thể duy trì tình trạng hoạt động tốt, không chỉ làm tăng sản lượng mà còn làm cho chất lượng sản phẩm ổn định, màu sắc, hương thơm và mùi vị được thống nhất.
(3) Tính năng lọc tự động của máy này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của dầu chiên mà không cần thay dầu thường xuyên. Dầu tiêu thụ trong quá trình chiên của sản phẩm tương đương với lượng dầu mà sản phẩm hấp thụ và hiệu quả tiết kiệm nhiên liệu là ngoài nghi ngờ.
(4) Hệ thống sưởi tiên tiến và hiệu quả tránh lãng phí năng lượng ở mức độ lớn hơn và tiết kiệm nhiều chi phí năng lượng.
(5) Việc thực hiện công việc liên tục của máy này giúp cải thiện hiệu quả công việc của đơn vị, giảm chi phí đơn vị một cách hiệu quả và cũng rất hữu ích cho chi tiêu lao động và chi phí quản lý.
(6) Việc sử dụng thiết bị này có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm, giảm các chi phí khác nhau trong quá trình sản xuất và làm cho sản phẩm của bạn cạnh tranh hơn trên thị trường.

Ứng dụng băng tải chiên tôm

• Các sản phẩm phù hợp bao gồm: chiên tôm hải sản  đậu tằm, đậu xanh, đậu phộng và các loại hạt khác; bánh gạo, khoai tây chiên và các loại thực phẩm phồng khác và các sản phẩm mì khác; các sản phẩm từ thịt như cốm thịt và chân gà, bạch tuộc và các sản phẩm thủy sản khác; đậu phụ khô, đậu phụ tương, đậu phụ cá và các sản phẩm từ đậu nành khác, v.v.

Phân loại sản phẩm băng tải chiên tôm

• Dòng sản phẩm độc lập phù hợp với các loại nhà máy sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ, nhà hàng thức ăn nhanh quy mô lớn, cửa hàng gà rán và cửa hàng bánh ngọt, … Máy có thể chiên các loại thực phẩm chiên khác nhau, nhưng hầu hết các hoạt động vẫn phụ thuộc vào mọi người. Thực hành. Các nguồn năng lượng chính là khí đốt hóa lỏng và khí đốt tự nhiên.
• Băng tải chiên tôm là Dòng máy chiên bán tự động chủ yếu phù hợp với các nhà máy sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ, có thể làm hầu hết các món chiên rán như đậu tằm, đậu xanh, đậu phộng, hạt thông và các loại hạt khác, tai mèo , khoai tây chiên giòn có vỏ và các sản phẩm mì ống khác. Thực phẩm làm phồng, v.v. Nó có đặc điểm là kiểm soát nhiệt độ thông minh, có thể tự động nạp liệu, trộn tự động và xả tự động, v.v., do đó giảm chi phí lao động, đồng thời thuận tiện và thông minh hơn so với các dòng máy độc lập. Các nguồn năng lượng chủ yếu sử dụng điện, dầu truyền nhiệt, than đá, khí đốt tự nhiên, khí đốt hóa lỏng và  tuần hoàn bên ngoài.
• Băng tải chiên tôm  hoàn toàn tự động Dòng máy chiên hoàn toàn tự động chủ yếu phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm lớn hơn và được đặc trưng bởi sản xuất liên tục, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm lao động và chất lượng sản phẩm đồng nhất. Về mặt năng lượng, có thể lựa chọn điện, dầu truyền nhiệt, than đá, khí đốt tự nhiên, khí đốt hóa lỏng và hệ thống gia nhiệt tuần hoàn bên ngoài.

•  Dây chuyền chiên hải sản có tính tự động hóa cao, hiệu suất cao, sản lượng cao và chất lượng sản phẩm chiên cao.
•  Sử dụng sản xuất và chế biến thép không gỉ cấp thực phẩm, được sử dụng rộng rãi trong thịt, thủy sản, rau, quả hạch, thực phẩm ăn nhanh, mì ống và các lĩnh vực khác (khoai tây chiên, gà rán, bột đậu, cá chiên, mì ăn liền, shaqima, dầu Các loại hạt chiên, v.v.
• Được thiết kế và sản xuất theo nhiều yêu cầu khác nhau của thực phẩm bằng cách sử dụng năng lượng điện làm năng lượng, có thể chiên ngập thực phẩm với các thông số kỹ thuật khác nhau.
• Quá trình chiên dễ vận hành, an toàn, dễ vệ sinh và bảo quản, tiết kiệm năng lượng, thực phẩm chiên bằng máy này có màu sắc tươi sáng, mùi vị thơm ngon và đồng đều theo tiêu chuẩn.

• • Vật liệu Inox 316 hoặc 316L: Đối với bồn chiên tôm, toàn bộ lòng bồn chứa dầu, hệ thống thanh gia nhiệt, và xích lưới băng tải bắt buộc phải dùng Inox 316/316L (độ dày từ 3.0mm – 5.0mm) thay vì Inox 304 thông thường [Thông số máy chiên hải sản]. Inox 316L chứa nguyên tố Molypden giúp chống ăn mòn bởi Clorua (muối mặn từ tôm và gia vị) ở nhiệt độ cao cực tốt, ngăn chặn hiện tượng rỗ bề mặt và nứt gãy mối hàn [Hải sản].
  • Độ mịn vách bồn: Các đường hàn lòng bồn được mài phẳng và đánh bóng hairline mịn để ngăn protein từ thịt tôm bám dính, tích tụ gây cặn cháy khét [Hải sản].

• • Băng tải tiếp nhận đầu vào chống dính: Khúc băng tải đón tôm từ máy phủ bột được chế tạo bằng lưới Teflon chịu nhiệt hoặc băng tải xích thanh tròn (Rod Network Belt) [Thông số máy chiên hải sản]. Thiết kế thanh tròn trơn láng giảm tối đa diện tích tiếp xúc, giúp lớp bột ướt của tôm không bị dính bệt vào xích khi mới gặp dầu nóng [Hải sản].
  • Băng tải dìm giữ khoảng hở (Tầng trên): Chạy song song và đồng tốc với băng tải đỡ phía dưới [Thông số máy chiên hải sản]. Hệ thống tích hợp cơ cấu điều chỉnh khoảng hở linh hoạt từ 15mm – 80mm (tùy cỡ tôm) để ép nhẹ, giữ toàn bộ thân tôm ngập 100% dưới mặt dầu nóng khi tôm phồng nổi, đảm bảo đuôi tôm và thân tôm chín vàng đều, không bị cong vênh dị dạng [Thông số máy chiên hải sản].
  • Đồng tốc kỹ thuật số: Tốc độ di chuyển được điều khiển bằng biến tần Inverter qua màn hình HMI, kiểm soát chính xác thời gian chiên tôm (thường từ 1,5 – 4 phút tùy kích thước) [Thông số máy chiên hải sản].

• • Hệ thống hớt váng bọt tự động (Oil Skimmer): Hải sản giải phóng nhiều nước và đạm tạo ra lớp bọt dày đặc sủi bọt chân vịt trên mặt bồn [Hải sản]. Máy được trang bị một hệ thống xích gạt bằng các thanh cao su silicone chịu nhiệt chạy liên tục ở bề mặt để “vét” toàn bộ bọt bẩn này đẩy vào máng tràn thu hồi ở cuối bồn [Thông số máy chiên hải sản].
  • Vùng lắng dầu nguội chữ V sâu (Cold Zone): Vụn bột xù rơi ra trong quá trình chiên tôm là rất lớn [Thông số máy chiên hải sản]. Đáy bồn được dập vát hình chữ V sâu với hệ thống đối lưu nhiệt cách xa vùng đốt, giữ nhiệt độ đáy luôn < 80°C [Thông số máy chiên hải sản]. Cặn bột xù rơi xuống đây nằm im trong vùng dầu nguội, không bị đun cháy khét liên tục, giữ dầu luôn trong và không bị khét mùi [Hải sản].

• • Lọc dầu tuần hoàn áp lực cao liên tục: Một bơm chịu nhiệt (đến 200°C) hút dầu từ đáy bồn đẩy qua máy lọc dầu dùng giấy lọc chuyên dụng (Filter Paper) đạt độ mịn từ 10µm – 50µm [Thông số máy chiên hải sản]. Giấy lọc này có khả năng giữ lại các hạt protein li ti lơ lửng mà lưới inox không lọc được, giữ chỉ số acid (AV) của dầu đạt chuẩn và kéo dài tuổi thọ dầu gấp 2-3 lần [Hải sản, Nồi chiên băng tải liên tục].
  • Gia nhiệt gián tiếp bằng Dầu truyền nhiệt (Thermal Oil): Đối với dây chuyền chiên tôm lớn, phương pháp dùng hệ thống ống chùm dẫn dầu truyền nhiệt từ lò sưởi trung tâm là tối ưu nhất [Gia công máy chiên thực phẩm công nghiệp , Nồi chiên băng tải liên tục]. Nhiệt độ lên cực kỳ ôn hòa, không có điểm quá nhiệt cục bộ, giúp dầu chiên không bị phân hủy và bù nhiệt đa vùng rất nhanh khi lượng tôm lạnh đi vào bồn liên tục [Hải sản, Giải pháp nồi chiên băng tải chiên khoai tây].

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
      • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
      • Email: info@bangtaithanhcong.com
      • website : www.bangtaithanhcong.com

Admin

Thanh Thanh

Quản lý R&D – Băng Tải Thành Công
Chuyên gia kỹ thuật với hơn 10 năm kinh nghiệm về cơ khí chế tạo & tự động hóa. Thanh Thanh là người đứng sau nhiều giải pháp tối ưu hóa hệ thống băng tải công nghiệp và chuyển giao công nghệ thông minh phù hợp xu hướng công nghiệp 4.0.

Xem thêm 460 bài viết