Băng tải nước đá

TỔNG QUAN BĂNG TẢI NƯỚC ĐÁ

• Khi thiết kế và chế tạo băng tải nước đá (dùng cho đá viên hoặc đá cây), thông số kỹ thuật bắt buộc phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về an toàn vệ sinh thực phẩm (ATVSTP) và khả năng chống gỉ sét, ăn mòn do tiếp xúc liên tục với nước lạnh.Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của hệ thống băng tải nước đá:
  1. Thông số kết cấu cơ khí & Vật liệu
  • Vật liệu khung sườn: Sử dụng Inox 304 (SUS 304) hoặc Inox 316 dạng hộp, tấm dập dày từ 2.0mm – 4.0mm. Không sử dụng thép sơn thông thường để tránh rỉ sét nhiễm bẩn vào đá.
  • Loại dây băng chuyền:
    • Băng tải xích nhựa / Xích mô-đun (Modular belt): Nhựa PP hoặc POM chịu nhiệt độ âm tốt, bề mặt hở giúp thoát nước dốc dễ dàng.
    • Băng tải PVC / PU trắng: Độ dày từ 2mm – 5mm, bề mặt trơn bóng, đạt chứng nhận FDA về an toàn thực phẩm.
    • Lưới inox (Dành cho đá cây lớn): Sợi inox đan chịu lực và chống trầy xước từ các góc nhọn của đá cây.
  • Con lăn đỡ và tang chủ động: Toàn bộ bằng Inox 304, tích hợp vòng bi (bạc đạn) chống thấm nước chuyên dụng.
  • Kích thước hệ thống: Chiều rộng (W) từ 300mm – 800mm; Chiều dài (L) chế tạo linh hoạt theo mặt bằng nhà máy từ 2m – 20m.
  2. Thông số truyền động & Vận hành
  • Năng suất vận chuyển: Dao động từ 1 – 30 tấn/giờ (tùy theo công suất xả đá của cối lạnh hoặc số lượng đá cây xuất xưởng).
  • Động cơ giảm tốc (Motor): Công suất 0.75kW – 5.5kW (nguồn điện 3 phase 380V hoặc 1 phase 220V). Motor phải được trang bị vỏ bọc chống nước tiêu chuẩn tối thiểu IP55 hoặc IP65 để ngăn ẩm, chập cháy khi công nhân xịt rửa nhà xưởng.
  • Tốc độ chạy băng: Kiểm soát từ 5 – 25 mét/phút thông qua hệ thống biến tần điều tốc.
  • Góc nghiêng vận chuyển: Từ 0° – 30°. Nếu tải đá viên lên xe hoặc lên máy đóng gói ở độ dốc >15°, dây băng tải phải có gân T hoặc vấu nhựa cao 30mm – 50mm để giữ đá không bị lăn trượt ngược lại.
  3. Các chi tiết phụ trợ đặc thù ngành đá
  • Máng hứng nước đáy: Lắp đặt tôn Inox thu nước dọc theo chiều dài băng tải, dẫn nước đá tan về đường thoát, giữ cho sàn nhà xưởng luôn khô ráo.
  • Phễu nhận liệu chắn đá: Thiết kế tấm chắn cao su mềm hoặc vách chắn inox tại điểm đón đá từ cối rơi xuống, ngăn đá văng ra ngoài.
• hế tạo băng tải nước đá (dành cho đá viên tinh khiết, đá bi hoặc đá cây) tưởng chừng đơn giản nhưng lại là một trong những bài toán hóc búa nhất đối với kỹ sư cơ khí. Môi trường làm việc của loại băng tải này cực kỳ khắc nghiệt: liên tục ẩm ướt, nhiệt độ thấp và yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm.
  Dưới đây là 4 khó khăn và thách thức lớn nhất khi chế tạo băng tải nước đá và giải pháp khắc phục:
  1. Hiện tượng đóng băng, kẹt cứng và gãy vỡ do nhiệt độ âm
  • • Thách thức: Khi đá viên di chuyển, nước đá tan ra bám vào các khe hở của dây băng (nhất là băng tải xích nhựa mô-đun) hoặc các trục con lăn. Trong môi trường phòng lạnh hoặc xưởng đá, lượng nước này nhanh chóng đóng băng trở lại thành lớp đá cứng. Hiện tượng này làm bó cứng xích, gây quá tải động cơ, nứt gãy mắt xích nhựa hoặc làm trượt dây băng.
    • Giải pháp chế tạo:
      

      Bắt buộc phải chọn loại nhựa POM hoặc PP chuyên dụng cho ngành đông lạnh, có khả năng chịu nhiệt âm sâu mà không bị giòn gãy.

    • Thiết kế mặt xích có độ hở lớn (Open Area từ 30% – 50%) để nước thoát đi ngay lập tức, không đọng lại trên bề mặt băng.
  2. Tiêu chuẩn chống gỉ sét và nhiễm khuẩn (An toàn thực phẩm)
  • • Thách thức: Nước đá dùng cho sinh hoạt yêu cầu độ sạch tuyệt đối. Nước và hơi ẩm liên tục là kẻ thù số một gây oxy hóa kim loại. Nếu sử dụng vật liệu không chuẩn, các mối hàn hoặc kẽ góc sẽ bị rỉ sét, tạo môi trường cho vi khuẩn tụ ký và làm bẩn đá thành phẩm.
    • Giải pháp chế tạo:
      • • Toàn bộ khung sườn, con lăn, bulong, ốc vít phải chế tạo bằng Inox 304 (SUS 304) trở lên, bề mặt được đánh bóng gương hoặc đánh sọc để hạn chế tối đa việc bám bẩn.
        • Bỏ hoàn toàn các góc chết khó vệ sinh. Khung sườn phải được thiết kế mở, dễ dàng xịt rửa, khử trùng hàng ngày.

  3. Sự cố chập cháy động cơ và hỏng vòng bi do ngập nước
  • • Thách thức: Việc công nhân dùng vòi nước áp lực cao để xịt rửa xưởng đá và băng tải là diễn ra hàng ngày. Nước và hơi ẩm rất dễ len lỏi vào hộp số, mô-tơ điện hoặc các ổ đỡ con lăn (vòng bi), gây rỉ sét vòng bi bên trong và làm chập cháy hệ thống điện.
    • Giải pháp chế tạo:
      • • Động cơ giảm tốc bắt buộc phải có cấp bảo vệ tối thiểu là IP55 hoặc IP65 (chống tia nước áp lực). Nhiều đơn vị còn bọc thêm một hộp che bảo vệ bằng Inox riêng cho motor.
        • Sử dụng gối đỡ vòng bi bằng nhựa kết hợp ruột vòng bi bằng Inox 304 chịu nước, hoặc dùng loại vòng bi có phớt cao su kép chống thấm tuyệt đối.

  4. Đá bị trượt ngược và văng ra ngoài khi tải dốc
  • Thách thức: Đá viên có bề mặt rất trơn, khi tan ra sẽ tạo một lớp màng nước khiến độ ma sát giảm về gần bằng không. Nếu thiết kế băng tải dốc lên xe hoặc lên máy đóng gói mà chỉ dùng băng tải phẳng, đá sẽ bị lăn, trượt ngược lại hoặc văng bắn ra hai bên thành băng.
  • Giải pháp chế tạo:
    • Chế tạo dây băng có dán gân cao su hoặc vấu nhựa (Cleats) với chiều cao từ 30mm – 50mm để giữ đá cố định theo từng khoang.
    • Hai bên thành băng tải phải lót vách chắn Inox hoặc máng dẫn nhựa chống văng cao tối thiểu 100mm. Ở đáy băng tải phải gia công thêm máng hứng nước để gom toàn bộ nước đá tan, dẫn về đường thoát nước tập trung, tránh làm ướt sũng sàn nhà xưởng.

• Ngày nay nhu cầu về sử dụng nước đá ngày càng nhiều. Nước đá được sử dụng trong trong ăn uống sinh hoạt hàng ngày hoặc các hệ thống làm lạnh, dùng phổ biến nhất là các nhà hàng, cửa hàng thức ăn nhanh, siêu thị, trung tâm y tế, trường học, CLB/bars, …
• Nhu cầu này đã đặt ra sự phát triển của ngành công nghiệp nước đá, với những hỗ trợ thiết bị máy thay thế nhân công. Trong đó, không thế kể đến vai trò quan trọng của băng tải nước đá trong sản xuất nước đá.

• Băng tải nước đá có vai trò vận chuyển đá thành phẩm ra vị trí phân phối. Băng tải nước đá giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nhân công, đảm bảo an toàn vệ sinh trong vận chuyển, chi phí vận hành sản xuất thấp. Từ đó, băng tải nước đá giúp doanh nghiệp tiết kiệm được rất nhiều chi phí trong sản xuất, góp phần hạ giá thành sản phẩm để cạnh tranh với những doanh nghiệp khác.

Băng tải nước đá có đặc điểm gì?

• Môi trường làm việc sản xuất nước đá là môi trường nước và lạnh. Do đó, băng tải nước đá trước tiên phải là loại băng tải đá có khả năng chống gỉ, chống oxi hóa và có thể làm việc được trong môi trường khắc nghiệt. Ngoài ra, với ngành sản xuất nước đá tinh khiết dùng trong ngành thực phẩm, y tế,… yêu cầu phải đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Nên băng tải sử dụng để vận chuyển nước đá phải đảm bảo vệ sinh, dễ khử trùng khử khuẩn.
• Loại băng tải được sử dụng phổ biến vận chuyển trong ngành công nghiệp sản xuất nước đá đó là băng tải lưới inox và băng tải xích inox.

Băng tải nước đá mua ở đâu?

• Nếu bạn đang cần tìm một địa chỉ mua băng tải nước đá uy tín thì công ty băng tải Thành Công là một địa chỉ rất đáng tin cậy. Với hơn 3 năm chuyên cung cấp băng tải, băng chuyền, thiết bị phụ kiện thì băng tải Thành Công hiện là một công ty uy tín hàng đầu Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư giỏi, công nhân lành nghề, chúng tôi rất hân hạnh được đồng hành cùng doanh nghiệp bạn trên con đường phía trước. Hãy gọi ngay 0909 704 744 (Mr Ngọc) để được tư vấn và báo giá miễn phí.

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
  • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
  • Email: info@bangtaithanhcong.com
  • website : www.bangtaithanhcong.com

Xem thêm: Băng tải bao xi măng

Admin

Thanh Thanh

Quản lý R&D – Băng Tải Thành Công
Chuyên gia kỹ thuật với hơn 10 năm kinh nghiệm về cơ khí chế tạo & tự động hóa. Thanh Thanh là người đứng sau nhiều giải pháp tối ưu hóa hệ thống băng tải công nghiệp và chuyển giao công nghệ thông minh phù hợp xu hướng công nghiệp 4.0.

Xem thêm 460 bài viết