Giới thiệu Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Máy chiết rót sơn nước dây chuyền chiết rót sơn tự động
- Tự động hóa cao: Máy chiết rót hoạt động hoàn toàn tự động, từ khâu lấy nguyên liệu đến khâu chiết rót và đóng nắp, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
- Độ chính xác cao: Nhờ vào hệ thống cảm biến và điều khiển tự động, máy đảm bảo lượng sơn được chiết rót đúng theo yêu cầu, giúp giảm thiểu lãng phí.
- Khả năng vận hành ổn định: Máy được thiết kế chắc chắn, với các linh kiện chất lượng cao, đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài.
- Tích hợp công nghệ điều khiển thông minh: Máy có thể được kết nối với hệ thống quản lý sản xuất để theo dõi, giám sát và điều chỉnh quá trình chiết rót theo thời gian thực.
Quá trình hoạt động Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Hệ thống tự động mở vòi lốc và nhóm van bi làm đầy ba giai đoạn lớn, nhỏ và siêu nhỏ – đạt giá trị mục tiêu -Vòi thú động động đóng và ra khỏi thùng – di chuyển thùng bằng tay – chờ thùng tiếp theo sẽ được đổ đầy
Giới thiệu về máy chiết rót sơn tự động
Máy chiết rót sơn tự động của là thiết bị hiện đại được thiết kế để tối ưu hóa quá trình chiết rót sơn và chất lỏng có độ nhớt cao . Đây là giải pháp tiên tiến trong ngành sản xuất, giúp tự động hóa quá trình chiết rót, giảm thiểu lỗi con người và nâng cao năng suất.
Máy chiết rót GSS có thể sử dụng trong các quy trình sản xuất sơn công nghiệp, sơn xây dựng, và các sản phẩm hóa chất khác. Với thiết kế thông minh và khả năng hoạt động linh hoạt, máy cho phép chiết rót sơn vào các loại bao bì khác nhau như lon, thùng, hoặc chai với độ chính xác cao.
Đặc điểm nổi bật của máy chiết rót sơn tự động
Tự động hóa toàn diện: máy chiết rót tự động được trang bị công nghệ hiện đại giúp toàn bộ quá trình chiết rót và đóng gói diễn ra tự động, từ việc nạp liệu cho đến việc đóng nắp bao bì.
Chính xác và ổn định: Hệ thống bơm định lượng và các cảm biến chính xác giúp kiểm soát lượng sơn được chiết vào từng bao bì, đảm bảo sự đồng nhất về sản phẩm và hạn chế lãng phí.
Thiết kế chắc chắn, bền bỉ: Máy được chế tạo từ các vật liệu chống ăn mòn và chịu nhiệt, giúp vận hành ổn định trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.
Dễ dàng vận hành và bảo trì: Hệ thống điều khiển thông minh giúp người vận hành dễ dàng thiết lập các thông số và theo dõi quá trình sản xuất, đồng thời dễ dàng bảo trì định kỳ để đảm bảo tuổi thọ máy.
Với khả năng vận hành hiệu quả và tối ưu hóa quy trình chiết rót, máy chiết rót sơn tự động là giải pháp lý tưởng cho các nhà máy sản xuất sơn quy mô lớn, giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót sơn tự động
Máy chiết rót tự động là một thiết bị công nghiệp hiện đại, được thiết kế để thực hiện quy trình chiết rót sơn và các chất lỏng có độ nhớt cao một cách tự động. Máy có cấu trúc phức tạp, với các bộ phận chuyên biệt đảm bảo hoạt động chính xác và hiệu quả. Dưới đây là chi tiết về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót sơn tự động
Cấu tạo của máy chiết rót sơn tự động
Hệ thống bơm định lượng
Hệ thống bơm định lượng là thành phần quan trọng nhất của máy, giúp kiểm soát chính xác lượng sơn được chiết vào thùng chứa. Các loại bơm thường được sử dụng gồm bơm piston hoặc bơm bánh răng, giúp đảm bảo sự ổn định và chính xác trong quá trình chiết rót. Hệ thống này có thể điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với các loại sơn và dung tích khác nhau.
Vòi chiết rót Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Vòi chiết rót là bộ phận nơi sơn được bơm ra để vào thùng chứa. Vòi chiết rót được thiết kế chống nhỏ giọt và chống tràn, giúp quá trình chiết rót diễn ra chính xác và vệ sinh. Vòi này có thể được điều chỉnh về kích thước và vị trí để phù hợp với các loại bao bì khác nhau.
Bộ điều khiển tự động Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Bộ điều khiển là “bộ não” của máy, có nhiệm vụ điều chỉnh và giám sát toàn bộ quá trình chiết rót. Bộ điều khiển này có thể được lập trình trước để chiết rót một lượng sơn nhất định cho mỗi bao bì, đồng thời điều chỉnh tốc độ bơm, thời gian chiết, và các thông số khác để tối ưu hóa quy trình.
Hệ thống cảm biến Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Máy chiết rót được trang bị các cảm biến nhằm giám sát quá trình chiết rót. Các cảm biến này kiểm tra vị trí của bao bì, mức độ đầy của thùng chứa, và lượng sơn được chiết rót. Nếu có bất kỳ sai sót nào trong quá trình, cảm biến sẽ gửi tín hiệu đến bộ điều khiển để điều chỉnh kịp thời hoặc dừng máy nếu cần thiết.
Hệ thống nạp liệu và thùng chứa
Sơn được lưu trữ trong các thùng chứa lớn, sau đó được nạp vào hệ thống bơm thông qua các ống dẫn. Hệ thống này đảm bảo rằng sơn luôn được cung cấp đầy đủ cho quá trình chiết rót, không bị gián đoạn.
Hệ thống đóng nắp tự động
Sau khi quá trình chiết rót hoàn tất máy sẽ tự động đóng lắp bao bì. Hệ thống này có thể được cấu hình để xử lý nhiều loại nắp khác nhau, đảm bảo sản phẩm sơn được bảo quản tốt và không bị bay hơi hay rò rỉ.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót sơn tự động
Quy trình chiết rót sơn tự động của máy diễn ra qua nhiều giai đoạn, từ nạp liệu, chiết rót đến đóng nắp. Dưới đây là các bước chi tiết trong nguyên lý hoạt động của máy:
Nạp liệu vào hệ thống
Sơn từ thùng chứa lớn sẽ được nạp vào hệ thống thông qua ống dẫn. Hệ thống bơm định lượng sẽ đảm nhận việc hút sơn từ thùng chứa và chuẩn bị cho quá trình chiết rót.
Chuẩn bị bao bì và kiểm tra
Trước khi bắt đầu quá trình chiết rót máy chia thùng cấp thùng sẽ tự động cấp thùng sơn đưa vào vị trí dưới vòi chiết. Hệ thống cảm biến sẽ kiểm tra vị trí của bao bì để đảm bảo rằng bao bì được đặt đúng chỗ. Nếu có bất kỳ sai lệch nào, máy sẽ dừng lại hoặc điều chỉnh để đảm bảo bao bì ở đúng vị trí.
Chiết rót sơn Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động
Khi bao bì đã được đặt đúng chỗ, hệ thống bơm sẽ hoạt động để đưa lượng sơn đã được cài đặt sẵn vào thùng chứa. Quá trình này được điều khiển bởi bộ điều khiển tự động để đảm bảo lượng sơn chiết ra chính xác theo dung tích mong muốn.
Tốc độ chiết rót có thể điều chỉnh tùy theo đặc tính của sơn (độ nhớt, tính chảy) và kích thước của thùng chứa. Đối với những loại sơn có độ nhớt cao, quá trình chiết có thể diễn ra chậm hơn để đảm bảo không có bọt khí hay tràn.
Kiểm tra và điều chỉnh
Sau khi chiết rót, cảm biến sẽ kiểm tra lượng sơn trong bao bì để đảm bảo rằng nó đạt đúng mức đã đặt trước. Nếu phát hiện sai sót, máy sẽ tự động điều chỉnh hoặc ngừng quy trình để tránh lãng phí hoặc lỗi sản phẩm.
Đóng nắp
Sau khi quá trình chiết rót hoàn thành, hệ thống đóng nắp tự động sẽ hoạt động để đảm bảo bao bì được đóng kín. Hệ thống này thường được cấu hình để phù hợp với nhiều loại nắp khác nhau, từ nắp vặn, nắp bấm đến nắp đậy chặt.
Hoàn tất quy trình và kiểm tra chất lượng
Sau khi nắp được đóng, sản phẩm hoàn chỉnh sẽ được chuyển đến khu vực kiểm tra chất lượng. Ở đây, sản phẩm sẽ được kiểm tra lại một lần nữa về dung tích, độ kín của nắp và chất lượng tổng thể trước khi được đóng gói và đưa ra thị trường.
Các lưu ý khi vận hành máy chiết rót sơn tự động
Để đảm bảo máy chiết rót sơn tự động hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao, người vận hành cần lưu ý một số điểm sau:
Bảo dưỡng định kỳ: Máy cần được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo các bộ phận như bơm, vòi chiết và cảm biến luôn hoạt động tốt. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thiểu sự cố trong quá trình vận hành.
Sử dụng nguyên liệu phù hợp: Đảm bảo rằng loại sơn và các chất lỏng được sử dụng phù hợp với cấu tạo và khả năng của máy. Một số loại sơn có thể yêu cầu điều chỉnh hệ thống bơm hoặc nhiệt độ để đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra trơn tru.
An toàn lao động: Người vận hành nên tuân thủ các quy tắc an toàn, như đeo đồ bảo hộ và tuân thủ quy trình làm việc đã được hướng dẫn. Đồng thời, luôn kiểm tra các bộ phận quan trọng trước khi khởi động máy.
Máy chiết rót sơn tự động GSS là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp sản xuất sơn, với cấu tạo phức tạp và nguyên lý hoạt động thông minh, giúp tự động hóa quá trình chiết rót, giảm thiểu sai sót và tăng hiệu suất. Với thiết kế linh hoạt, khả năng hoạt động ổn định và chính xác, máy chiết rót GSS đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.
Lợi ích của việc sử dụng máy chiết rót sơn tự động
Việc sử dụng máy chiết rót sơn tự động mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho các doanh nghiệp sản xuất sơn, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dưới đây là những lợi ích chính của máy chiết rót sơn tự động
Tăng năng suất sản xuất
Máy chiết rót sơn tự động giúp tăng đáng kể năng suất sản xuất nhờ khả năng hoạt động hoàn toàn tự động, từ quá trình chiết rót cho đến đóng nắp. Máy có thể làm việc liên tục với tốc độ cao, giúp doanh nghiệp hoàn thành khối lượng công việc lớn trong thời gian ngắn mà không cần sự can thiệp của con người. So với phương pháp thủ công, việc sử dụng máy chiết rót giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức, đặc biệt trong các dây chuyền sản xuất quy mô lớn.
Đảm bảo độ chính xác cao
Máy chiết rót băng tải thành công được trang bị hệ thống bơm định lượng và cảm biến hiện đại, đảm bảo lượng sơn được chiết rót chính xác vào bao bì với dung tích đã cài đặt sẵn. Độ chính xác này giúp tránh tình trạng chiết rót thừa hoặc thiếu sơn, từ đó giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Sự chính xác trong khâu chiết rót còn giúp các doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của thị trường.
Tiết kiệm chi phí lao động
Với việc tự động hóa hoàn toàn quy trình chiết rót và đóng nắp, máy chiết rót giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào nhân công. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí lao động, đặc biệt là trong các nhà máy sản xuất quy mô lớn, mà còn giúp giảm thiểu rủi ro liên quan đến lỗi do con người gây ra. Thay vì cần nhiều công nhân để thực hiện các thao tác thủ công, chỉ cần một số ít người điều hành và giám sát máy móc, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí vận hành.
Nâng cao chất lượng sản phẩm
Máy chiết rót sơn tự động giúp đảm bảo tính nhất quán trong việc chiết rót sơn vào từng bao bì. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm công nghiệp, đặc biệt là sơn, nơi mà sự khác biệt nhỏ về dung tích hoặc chất lượng có thể ảnh hưởng đến uy tín của thương hiệu. Nhờ vào hệ thống tự động hóa và kiểm soát chất lượng cao, các doanh nghiệp có thể đảm bảo rằng sản phẩm của mình luôn đạt tiêu chuẩn cao nhất.
Tăng tính an toàn trong sản xuất
Máy chiết rót sơn tự động giúp giảm thiểu sự tiếp xúc trực tiếp giữa con người và sơn, một loại chất lỏng có thể gây hại cho sức khỏe nếu tiếp xúc quá nhiều. Với thiết kế kín và cơ chế chống rò rỉ, máy đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm nguy cơ nhiễm bẩn hoặc bị tác động từ các hóa chất độc hại. Ngoài ra, việc tự động hóa cũng giúp giảm thiểu tai nạn lao động do lỗi con người khi vận hành các thiết bị thủ công.
Tiết kiệm nguyên liệu và giảm lãng phí
Một trong những lợi ích lớn nhất của máy chiết rót sơn tự động là khả năng kiểm soát chính xác lượng sơn được chiết vào bao bì. Điều này giúp giảm thiểu tối đa việc lãng phí nguyên liệu do chiết rót thừa hoặc làm tràn sơn ra ngoài. Ngoài ra, các hệ thống chống nhỏ giọt và chống tràn của máy cũng giúp giảm thiểu việc sơn bị thất thoát trong quá trình chiết rót, từ đó tiết kiệm chi phí nguyên liệu và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Linh hoạt trong sản xuất
Máy chiết rót sơn tự động có thể dễ dàng tùy chỉnh để phù hợp với nhiều loại sản phẩm và bao bì khác nhau. Nhờ vào khả năng điều chỉnh linh hoạt dung tích chiết rót và tốc độ bơm, máy có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của nhiều loại sơn khác nhau, từ sơn nước, sơn dầu cho đến các sản phẩm có độ nhớt cao như keo dán hoặc hóa chất công nghiệp. Điều này giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn trong sản xuất và dễ dàng mở rộng danh mục sản phẩm mà không cần phải đầu tư thêm nhiều thiết bị mới.
Tăng cường khả năng cạnh tranh
Việc sử dụng máy chiết rót sơn tự động không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giúp họ cải thiện năng lực sản xuất và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường. Với khả năng sản xuất lớn và sự chính xác trong từng khâu, doanh nghiệp có thể nâng cao khả năng cạnh tranh của mình, cung cấp sản phẩm với chất lượng cao và giá thành hợp lý hơn.
Dễ dàng vận hành và bảo trì
Máy chiết rót được thiết kế với giao diện thân thiện và dễ dàng vận hành. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép người vận hành thiết lập các thông số như dung tích chiết rót, tốc độ bơm và thời gian chiết chỉ với vài thao tác đơn giản. Ngoài ra, máy còn được thiết kế dễ dàng tháo lắp để thuận tiện cho việc bảo trì, vệ sinh và thay thế linh kiện. Việc này giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy.
Bảo vệ môi trường
Nhờ vào hệ thống tự động hóa và khả năng kiểm soát chính xác lượng sơn được chiết rót, máy chiết rót giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và hạn chế việc phát thải hóa chất ra môi trường. Các cơ chế chống nhỏ giọt và chống tràn của máy cũng giúp đảm bảo rằng sơn không bị rơi vãi ra ngoài trong quá trình sản xuất, giúp môi trường làm việc luôn sạch sẽ và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường xung quanh.
Ứng dụng của máy chiết rót sơn tự động
Máy chiết rót sơn tự động là một thiết bị hiện đại với khả năng chiết rót chính xác và nhanh chóng các loại chất lỏng có độ nhớt cao như sơn, hóa chất công nghiệp và các loại sản phẩm tương tự. Với sự linh hoạt và đa năng, máy chiết rót được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất và ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng chính của máy chiết rót sơn tự động
Ngành sản xuất sơn
Sơn xây dựng và sơn trang trí
Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của máy chiết rót sơn tự động là trong ngành sản xuất sơn xây dựng và sơn trang trí. Máy được sử dụng để chiết rót sơn vào các bao bì như lon, thùng hoặc chai với dung tích khác nhau. Sản phẩm này bao gồm các loại sơn tường, sơn nội thất, sơn ngoại thất và các sản phẩm sơn chống thấm. Máy chiết rót GSS giúp đảm bảo lượng sơn chiết vào mỗi bao bì chính xác, đồng đều, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lãng phí.
Sơn công nghiệp
Trong lĩnh vực sản xuất sơn công nghiệp, máy chiết rót đóng vai trò quan trọng trong việc chiết rót các loại sơn đặc biệt như sơn chống ăn mòn, sơn epoxy, sơn PU và các loại sơn khác có độ nhớt cao. Việc chiết rót chính xác và nhanh chóng giúp doanh nghiệp đáp ứng yêu cầu về số lượng lớn và chất lượng ổn định của thị trường sơn công nghiệp.
Ngành sản xuất hóa chất
Hóa chất xây dựng
Máy chiết rót sơn tự động còn được ứng dụng trong việc chiết rót các loại hóa chất xây dựng như chất chống thấm, chất kết dính, keo dán gạch và các hợp chất trám khe. Những sản phẩm này thường có độ nhớt cao và yêu cầu độ chính xác cao trong quá trình chiết rót để đảm bảo chất lượng và tính năng kỹ thuật. Máy giúp tăng hiệu quả chiết rót, đảm bảo sản phẩm được đóng gói chính xác và an toàn.
Hóa chất công nghiệp
Ngoài lĩnh vực sơn và hóa chất xây dựng, máy chiết rót còn được sử dụng để chiết rót các loại hóa chất công nghiệp khác như dung môi, chất tẩy rửa công nghiệp, dầu nhớt, và các sản phẩm hóa học dùng trong các quy trình sản xuất công nghiệp. Với khả năng chiết rót chính xác và kiểm soát dễ dàng, máy giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quy trình sản xuất hóa chất.
Ngành thực phẩm và đồ uống
Chiết rót mật ong, siro
Ngoài các ngành công nghiệp hóa chất và sơn, máy chiết rót còn có thể được điều chỉnh để sử dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống, đặc biệt là các sản phẩm có độ nhớt cao như mật ong, siro. Máy giúp chiết rót chính xác và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong quá trình sản xuất. Các vòi chiết rót được thiết kế chống nhỏ giọt, giúp tránh lãng phí nguyên liệu và đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn chất lượng.
Chiết rót sốt, gia vị dạng lỏng
Máy chiết rót cũng được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất thực phẩm để chiết rót các loại sốt, nước chấm, và gia vị dạng lỏng. Với khả năng điều chỉnh linh hoạt, máy giúp các doanh nghiệp thực phẩm dễ dàng tùy chỉnh dung tích chiết rót cho từng sản phẩm cụ thể, đồng thời đảm bảo sản phẩm được chiết rót đều đặn và chính xác.
Ngành sản xuất mỹ phẩm và dược phẩm
Chiết rót kem dưỡng, serum
Trong ngành sản xuất mỹ phẩm, máy chiết rót được ứng dụng để chiết rót các sản phẩm như kem dưỡng da, serum, dầu gội, và các sản phẩm chăm sóc cá nhân khác. Các sản phẩm này thường có độ nhớt cao, yêu cầu máy móc có khả năng chiết rót tinh vi và chính xác để đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Máy GSS giúp tăng cường năng suất sản xuất và đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng.
Chiết rót dược phẩm dạng lỏng
Ngoài mỹ phẩm, máy chiết rót sơn tự động còn được ứng dụng trong ngành dược phẩm, đặc biệt là trong các quy trình chiết rót dược phẩm dạng lỏng như siro, dung dịch sát khuẩn, và các sản phẩm điều trị. Với tính năng tự động hóa và độ chính xác cao, máy chiết rót GSS đảm bảo đáp ứng được các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn và chất lượng trong sản xuất dược phẩm.
Kết luận
Máy chiết rót sơn tự động là giải pháp công nghệ hiện đại, không chỉ giới hạn trong lĩnh vực sản xuất sơn mà còn có nhiều ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác như hóa chất, dầu nhớt, thực phẩm, mỹ phẩm, và dược phẩm. Với tính năng tự động hóa, độ chính xác cao, và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, máy chiết rót GSS giúp nâng cao năng suất sản xuất, giảm thiểu lãng phí, và đảm bảo chất lượng sản phẩm trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
thông số kỹ thuật
Phạm vi chiết rót 18L 20L 22L/thùng
Tốc độ đổ đầy 500-700 thùng/giờ
Độ chính xác 0,25
Độ chính xác ±0,2%
Điện áp nguồn AC380V /50Hz±2Hz
Lưu lượng nguồn không khí 0,3m3/phút
Áp suất 0,4～0,6 MPa
Nhiệt độ môi trường 0 oC～40oC
Công suất dây chuyền chiết rót 35KW
Công suất dây chuyền xếp hàng 20KW
Nhiệt độ chất lỏng ≤ 40oC
Kích thước tổng thể L×W×H 19500×4500×2500mm
Trọng lượng thiết bị 5000kg
Đường kính niêm phong và tuyến đường kính ≤ 300mm
Điều chỉnh chiều cao Hoàn toàn tự động
Phạm vi ứng dụng của dây chuyền chiết sơn : Máy này phù hợp để đổ đầy các loại sơn.
Chức năng: Là một sản phẩm cơ điện tử được bao bọc hoàn toàn. Thiết bị cơ khí hoàn thành các hoạt động như nạp thùng tự động, đổ đầy định lượng, đóng nắp, phát hiện, xếp trước, xếp pallet và đẩy thùng, và xuất tự động dưới sự điều khiển bằng điện.
Thành phần thiết bị:
1. Bộ thiết bị hoàn chỉnh được tích hợp cơ điện bao gồm hệ thống nạp thùng, hệ thống rót, hệ thống cân, hệ thống đóng nắp, hệ thống cung cấp pallet, hệ thống xếp pallet, điều khiển điện, điều khiển khí nén, hệ thống chân không, giá đỡ, v.v.
2. Áp dụng công nghệ từ trụ sở chính của Tập đoàn Kaish Hàn Quốc, độ chính xác đo cao và không bị ảnh hưởng bởi vật liệu
3. Giá trị cân được hiển thị trực tuyến
4. Hai phương pháp chiết rót: trọng lượng tịnh/tổng trọng lượng
5. tốc độ làm đầy: nhanh / chậm, nạp liệu nhanh. Chất liệu đảm bảo đầu ra và nạp chậm đảm bảo độ chính xác;
6. Trong phạm vi điều chỉnh khối lượng chiết rót, trọng lượng rót và các thông số trọng lượng khác có thể được đặt tùy ý
7. Đầu vào của máy chiết rót. là DN80 hoặc DN50, và phễu đệm vật liệu có thể tích 300L. Được làm bằng thép không gỉ SUS304 hoặc 316L.
8. Đầu nạp và đường ống áp dụng cấu trúc lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng vệ sinh.
9. Khoảng cách giữa mặt phẳng con lăn vận chuyển và mặt đất là tùy chọn: 500mm hoặc 750mm
10. Việc sử dụng thiết bị phân loại và thu hồi thùng hoàn toàn tự động giúp tăng tốc độ vận chuyển.
Hệ thống nạp thùng hoàn toàn tự động: Máy rót hoàn toàn tự động áp dụng quy trình sản xuất hoàn toàn tự động từ quá trình lấy thùng. Nó chỉ cần đặt gọn gàng các thùng có cùng thông số kỹ thuật và mẫu mã vào vị trí được chỉ định, robot sẽ lấy ra một thùng đóng gói một cách chính xác. mỗi lần. Các thùng đóng gói được vận chuyển chính xác dưới máy chiết rót thông qua đường ray điện.
10.1 Tốc độ phân loại thùng: 500-700 thùng/giờ
10.2 Kích thước: 6000×1900×1800mm
10.3 Trọng lượng: 350kg
11. Sử dụng hệ thống cân định lượng, giá trị cân được hiển thị theo thời gian thực.
Hệ thống chiết rót hoàn toàn tự động: Thiết bị chiết rót hoàn toàn tự động được trang bị đồng hồ đo tự động, đồng hồ này sẽ đổ trực tiếp nguyên liệu vào thùng đóng gói được giao thông qua vòi rót theo tiêu chuẩn đặt trước. Toàn bộ quá trình diễn ra chính xác và nhanh chóng, không gây lãng phí vật liệu và không gây ô nhiễm môi trường. Các thùng đóng gói chứa đầy vật liệu sẽ được vận chuyển đến liên kết tiếp theo thông qua đường điện.
11.1 Tốc độ làm đầy: 500-700 thùng/giờ
11.2 Kích thước: 1500×1800×2600mm
11.3 Trọng lượng: 850kg
12. Cấp nắp tự động, treo nắp và dán kín từng cái một.
- Sơn gốc nước (Water-based Paints): Sơn nước nội thất, ngoại thất, sơn lót, sơn chống thấm. Nhóm này dễ vệ sinh đường ống nhưng dễ tạo bọt khi chiết tốc độ cao.
- Sơn gốc dầu / Sơn dung môi (Solvent-based Paints): Sơn alkyd, sơn dầu cho gỗ và kim loại, sơn PU, sơn Epoxy, sơn chống rỉ. Nhóm này bắt buộc hệ thống phải nằm trong phạm vi tiêu chuẩn chống cháy nổ (Explosion-proof).
- Sơn đặc chủng độ nhớt cao: Sơn giao thông phản quang, sơn giả đá, sơn cấu trúc, sơn chịu nhiệt. Nhóm này đòi hỏi áp lực bơm lớn và vòi chiết cắt liệu có gia lực để không bị kẹt.
- Phân khúc lon/hũ nhỏ: Từ 0.5 lít đến 5 lít (Phổ biến là lon sơn dầu 1L, thùng sơn nước nhỏ 5L).
- Phân khúc thùng/xô trung bình: Từ 10 lít đến 30 lít (Phổ biến nhất là xô sơn tường thương mại 18 lít và 20 lít).
- Phân khúc phuy/bồn công nghiệp (Tùy chọn mở rộng): Từ 200 lít đến 1000 lít (IBC tank). Đối với phân khúc này, hệ thống sẽ sử dụng vòi chiết dạng cần trục dài hạ thẳng vào miệng phuy đặt trên pallet.
- Thùng/Xô Nhựa: Thường sử dụng nắp đóng dạng ấn sập (nắp cạy). Phạm vi cơ cấu đóng nắp sẽ dùng hệ thống rulo lăn ép ép phẳng hoặc xylanh khí nén dập thẳng.
- Lon/Thùng Thiếc (Kim loại): Thường sử dụng nắp bằng kim loại ép chặt. Dây chuyền sẽ dùng cơ cấu dập nắp bằng mâm ép thủy lực/khí nén lực lớn để đảm bảo mép lon thiếc kín khít hoàn toàn.
[Cấp vỏ thùng rỗng] ➔ [Tách thùng tự động] ➔ [Bơm chiết rót định lượng] ➔ [Cấp nắp & Đóng nắp] ➔ [In phun date/Mã vạch] ➔ [Dán nhãn tự động] ➔ [Robot xếp Thùng lên Pallet]
- Trạm cấp vỏ: Robot hoặc cơ cấu cơ khí tự động bóc tách từng xô nhựa rỗng từ chồng xô xếp sẵn, đặt ngay ngắn lên băng tải dẫn vào máy.
- Trạm chiết rót định lượng: Cảm biến định vị thùng dưới vòi. Vòi chiết hạ xuống sát đáy (chiết chìm chống tạo bọt) và nâng dần lên theo khối lượng sơn tăng lên dựa trên tín hiệu Loadcell thời gian thực.
- Trạm đóng nắp: Cơ cấu cấp nắp tự động thả nắp vào đúng miệng thùng khi thùng đi qua, sau đó băng tải con lăn định hướng đưa qua khu vực ép nắp xô.
- Trạm hoàn thiện & Đóng gói: Máy in phun (linh kiện từ các hãng như Domino, Videojet) phun ngày sản xuất/lô hàng lên thân xô. Máy dán nhãn bao quanh thân xô tròn. Cuối cùng, cánh tay Robot gắp các thùng sơn thành phẩm xếp thành từng tầng trên Pallet để xe nâng đưa vào kho thành phẩm.
Dịch vụ sau bán hàng của cty chúng tôi
- Dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động được bảo trì miễn phí đối với các vấn đề về chất lượng thiết bị trong vòng một năm.
- Cung cấp đào tạo nhân sự, nội dung đào tạo bao gồm: vận hành thiết bị, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị .
- Trong thời gian bảo hành, các thiết bị được cung cấp sẽ được bảo hành miễn phí, các hỏng hóc và sự cố sẽ được khắc phục hoặc giải quyết trong vòng 48 giờ
- Thiết bị Hệ thống vượt quá thời hạn bảo hành sẽ cung cấp hỗ trợ phụ kiện thay thế nhanh chóng . phí sẽ được tính theo giá gốc sau một năm
- Vì cty của chúng tôi là nhà sản xuất dây chuyền chiết rót sơn hoàn toàn tự động nên chúng tôi có thể cung cấp tất cả các bộ phận máy cùng một dòng máy đã lắp đặt cho khách hàng .
Công ty TNHH Băng tải Thành Công
- Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
- Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
- Email: info@bangtaithanhcong.com
- website : www.bangtaithanhcong.com
){kind=icon}
