Giới thiệu máy sàng rung lựa chai pet
-
- Năng suất đầu ra bạn mong muốn là bao nhiêu kg hoặc tấn hạt/giờ?
- Bạn định thiết kế máy sàng phân loại thành mấy tầng hạt? (Ví dụ: 2 tầng 3 lối ra để lọc hạt quá khổ, hạt chuẩn, và bụi nhựa?)

Hạt nhựa đi vào máy sàng là hạt cắt khô (đùn nóng) hay hạt từ dàn cắt nước ra?
- Chế tạo máy sàng rung hạt nhựa PET (đặc biệt là sau công đoạn đùn cắt hạt cắt nóng hoặc cắt nước, hạt nhựa nguyên sinh/tái chế dạng lồi, dạng trụ) có những đặc thù riêng biệt so với việc sàng vảy bằm. Hạt nhựa PET có độ cứng cao, bề mặt trơn bóng nhưng lại rất dễ ngậm nhiệt, dễ sinh ma sát tĩnh điện và đòi hỏi tính đồng đều cực kỳ khắt khe để đóng gói hoặc đưa vào máy ép phôi.
Khi bắt tay vào tính toán và chế tạo dòng máy này, kỹ sư cơ khí thường phải đối mặt với 5 khó khăn kỹ thuật cốt lõi sau:
- Hiện tượng “cài răng lược” (Hạt nhựa bị kẹt vào lỗ lưới)
- Thách thức: Hạt nhựa PET sau khi cắt thường có kích thước rất cận biên với lỗ sàng tiêu chuẩn (ví dụ hạt đạt chuẩn là 2.5mm – 3mm, hạt lỗi bị dài hoặc dính đôi sẽ lớn hơn). Khi chuyển động rung, các hạt nhựa có góc cạnh hoặc hạt dính đôi rất dễ bị găm, cắm chặt một nửa vào lỗ lưới sàng.
- Hậu quả: Chỉ sau vài tiếng vận hành, bề mặt lưới sẽ bị bít kín bởi hàng ngàn hạt nhựa bám chặt, làm mất hoàn toàn không gian thông sàng, máy bị giảm năng suất nghiêm trọng.
- Giải pháp chế tạo: Không thể dùng lưới đan thông thường mà phải dùng lưới đột lỗ CNC góc vát hoặc bố trí hệ thống bóng nảy silicone (Cleaning Balls) đặt ở khay phụ ngay dưới lưới. Khi máy rung, bóng nảy sẽ liên tục đập từ dưới lên để đẩy các hạt bị kẹt văng ra ngoài.
- Kiểm soát nhiệt độ dư và độ ẩm (Gây bết dính hạt)
- Thách thức: Khác với các loại hạt khô như nông sản, hạt nhựa PET thường được đưa trực tiếp từ dàn cắt hạt (đùn nóng hoặc cắt mặt nước) qua máy sàng rung để phân loại ngay. Lúc này, hạt nhựa vẫn còn nhiệt độ dư cao và có thể còn ẩm.
- Hậu quả: Dưới tác dụng của lực ép và nhiệt độ khi các hạt va chạm liên tục trên mặt sàng, nhựa PET rất dễ bị mềm hóa bề mặt, dính bết lại với nhau thành từng cục (vón cục) hoặc dính chặt vào mặt inox của máy, làm tắc nghẽn dòng chảy của nguyên liệu.
- Giải pháp chế tạo: Bản thân máy sàng rung hạt nhựa cần tích hợp thêm hệ thống thổi khí tươi (quạt gió làm mát) hoặc thiết kế biên độ rung dài để kéo giãn mật độ hạt, vừa sàng vừa hỗ trợ sấy mát, giảm nhiệt nhanh cho hạt nhựa.
- Tĩnh điện cao do ma sát hạt nhựa liên tục
- Thách thức: Nhựa PET là vật liệu cách điện cực tốt. Khi hàng triệu hạt nhựa liên tục chà xát với nhau và chà xát vào mặt sàng inox ở tần số cao, chúng sẽ sinh ra ma sát tĩnh điện vô cùng lớn.
- Hậu quả: Tĩnh điện làm các hạt nhựa hút ngược trở lại, bám thành một lớp dày dọc theo vách thùng sàng và mép lưới, thậm chí dòng hạt không chịu chảy xuống họng xả mà bay ngược lên. Đồng thời, điều này cũng gây nguy hiểm (giật điện tê tay) cho công nhân vận hành khi chạm vào vỏ máy.
- Giải pháp chế tạo: Bắt buộc phải thiết kế hệ thống tiếp địa (nối đất) triệt để cho toàn bộ các tầng khung máy. Các mối nối giữa các tầng sàng (bằng gioăng cao su) phải được bắc cầu bằng dây cáp đồng tiếp địa để đảm bảo điện tích được xả hoàn toàn xuống đất.
- Lực phá hủy mỏi (Fatigue) tại các mối hàn liên kết
- Thách thức: Máy sàng rung hạt nhựa thường vận hành với tần số rất cao (từ 900 – 1500 vòng/phút). Hạt nhựa PET tuy nhẹ nhưng khi chạy với khối lượng lớn và liên tục 24/7, ứng suất động tác động lên khung sườn vô cùng phức tạp.
- Hậu quả: Các mối hàn tại vị trí gá motor rung, góc vuông của thùng sàng hoặc chân đỡ lò xo rất dễ bị xuất hiện các vết nứt ngầm, sau đó nứt toác hoàn toàn chỉ sau vài tháng sử dụng do hiện tượng mỏi vật liệu.
- Giải pháp chế tạo:
- Hạn chế tối đa việc hàn cắt ở các vùng chịu lực chính.
- Nên dập nguội nguyên tấm và liên kết bằng bu-lông cường độ cao (8.8 hoặc 10.9) kết hợp đai ốc chống tự lỏng (Nyloc nut).
- Vách thùng sàng phải được chấn gân tăng cứng dọc theo thân máy.
- Lựa chọn biên độ rung và góc nghiêng để tối ưu hóa năng suất
- Thách thức: Hạt nhựa PET có xu hướng chuyển động lăn rất nhanh vì bề mặt nhẵn. Nếu thiết kế góc nghiêng của sàn quá lớn hoặc biên độ rung không chuẩn, hạt nhựa sẽ tự “lăn vù” từ đầu đầu băng đến cuối băng xả mà chưa kịp rơi xuống lỗ sàng để phân loại.
- Giải pháp chế tạo: Kỹ sư cần tính toán và chế tạo cơ cấu cho phép điều chỉnh góc lệch của hai quả tạ (búa cân bằng) trên motor rung để thay đổi quỹ đạo chuyển động (từ rung thẳng sang rung xoắn ốc). Thông thường, đối với hạt nhựa, biên độ rung lý tưởng là từ 2mm – 5mm với góc nghiêng mặt sàng rất nhỏ (chỉ từ 2° – 5°).

Để tôi có thể tư vấn sâu hơn về các thông số kỹ thuật (như công suất motor, độ dày inox hay loại lò xo phù hợp) cho dự án của bạn, bạn có thể cho biết:
- Tổng quan về máy sàng rung lựa chai Pet là một thiết bị sàng lọc mới và hiệu quả được phát triển độc lập bởi công ty chúng tôi. Nó chủ yếu được sử dụng trong nghành nhựa. các ngành công nghiệp, đặc biệt là trong ngành luyện kim. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy sàng lọc trong lò cao, nhà máy luyện cốc và nhà máy chế biến khoáng sản. Máy này sử dụng động cơ rung hoặc máy kích thích tiết kiệm năng lượng mới làm nguồn rung, đồng thời được hỗ trợ và cách ly bởi lò xo cao su. Nó có khả năng xử lý lớn và hiệu quả sàng lọc cao, dễ thay thế, dễ lắp đặt và bảo trì. Nguyên lý của máy sàng rung hạng nặng máy sàng rung hạng nặng khai thác dòng được điều khiển bởi động cơ rung bên ngoài hoặc động cơ thông thường hoặc nguồn tự rung, để màn hình…

Tổng quan về máy sàng rung lựa chai pet
- Máy sàng rung lựa chai pet là một thiết bị sàng lọc mới và hiệu quả do công ty chúng tôi phát triển độc lập. Nó chủ yếu được sử dụng trong luyện kim, khai thác mỏ, than đá, vật liệu xây dựng, điện, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác. được sử dụng rộng rãi hơn. Nó được sử dụng trong bể lò cao. Máy sàng lọc thường được sử dụng trong các nhà máy luyện cốc và nhà máy chế biến khoáng sản. Máy này sử dụng động cơ rung hoặc máy kích thích tiết kiệm năng lượng mới làm nguồn rung. Nó được hỗ trợ và cách ly bởi lò xo cao su. Nó có khả năng xử lý lớn, hiệu quả sàng lọc cao, thay thế màn hình dễ dàng và cài đặt nhanh chóng.

Nguyên lý sàng rung cường độ cao
- Máy sàng rung lựa chai pet khai thác dòng sử dụng động cơ rung hoặc động cơ thông thường được dẫn động bên ngoài hoặc được điều khiển bởi nguồn tự rung để làm cho thân màn hình rung định kỳ theo hướng của lực kích thích và vật liệu di chuyển theo hình parabol trong một đường thẳng trên bề mặt màn hình, do đó đạt được mục đích sàng lọc. Màn hình rung hạng nặng khai thác dòng sàng rung bao gồm nguồn rung, thân máy sàng rung, lưới máy sàng rung , thiết bị giảm rung và giá đỡ phía dưới của máy sàng được làm bằng các tấm thép chất lượng cao. Đế được làm bằng bu lông cường độ cao hoặc kết nối đinh tán rãnh vòng, kết cấu hợp lý, chắc chắn và bền bỉ.
Đặc điểm máy sàng rung lựa chai Pet
- Năng lực xử lý lớn và hiệu quả sàng lọc cao thích hợp cho chai Pet
- Toàn bộ máy có độ bền cao, độ cứng và tuổi thọ dài.
- Vận hành êm ái và ít tiếng ồn
- Máy sàng lọc chai PET vận hành đơn giản và dễ lắp đặt.
- Thiết bị giảm rung sử dụng lò xo cao su
- Tối ưu hóa thiết kế kết cấu tấm sàng
- Có thể lắp đặt nhiều dạng tấm màn hình khác nhau

Lắp đặt và vận hành máy sàng rung lựa chai Pet
- Trước khi lắp đặt, nền bê tông phải được làm theo bản vẽ lắp đặt và phải nhúng bu lông neo hoặc tấm thép vào. Sai số độ phẳng của tấm thép nhúng phải là 3mm.
- Sau khi lắp đặt, kiểm tra và điều chỉnh các lò xo ở các cấp để đảm bảo lực đồng đều ở mỗi vị trí đỡ. Trục động cơ phải thấp hơn trục rung từ 3-5mm, các lò xo đỡ điểm đối xứng phải nằm ngang và có chiều cao bằng nhau ( sai số 3mm).
- Tất cả các bộ phận của máy sàng phải được kết nối chắc chắn và tất cả các bu lông phải được siết chặt một lần trước khi khởi động máy.
- Bật máy trong một thời gian ngắn và kiểm tra hướng của hai nguồn rung sao cho chúng ngược chiều nhau.
- Bằng cách điều chỉnh góc khối lệch tâm của nguồn rung, lực kích thích có thể được điều chỉnh, từ đó điều chỉnh được biên độ của máy sàng.
- Khoảng cách đến các chướng ngại vật khác không được nhỏ hơn 100mm.

Sử dụng máy sàng rung cho ngành tái chế phân loại chai nhựa
- Trước khi khởi động máy sàng, hãy kiểm tra xem các bu lông buộc có bị lỏng hay không. Nếu chúng bị lỏng, hãy siết chặt lại.
- Máy sàng chạy không tải từ 4 – 6 giờ. Thân máy sàng cần phải chạy êm, không bị lệch hoặc có âm thanh bất thường.
- Sau khi vận hành không tải, các bu lông của từng bộ phận phải được siết chặt lại.
- Sau khi vận hành bình thường, thường xuyên kiểm tra tình trạng siết chặt của từng dây buộc và bu lông.
- Thường xuyên kiểm tra tình trạng các bộ phận bị mòn và thay thế các lò xo giảm chấn bị hỏng hoặc mất độ đàn hồi kịp thời. Nếu màn hình bị lỏng hoặc mòn thì cần phải siết chặt hoặc thay thế kịp thời. Để điều chỉnh, sử dụng và bảo trì nguồn rung, vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng nguồn rung (tiếp nhiên liệu cho động cơ rung một lần sau 3 tháng sử dụng, tiếp nhiên liệu cho máy kích thích mỗi tháng một lần, thực hiện sửa chữa nhỏ sáu tháng một lần và sửa chữa lớn một lần một năm).
- Nên dừng cho ăn trước khi dừng và nên dừng máy sau khi tất cả vật liệu trên bề mặt sàng đã được chuyển tải.

Lĩnh vực ứng dụng của máy sàng rung
- Máy sàng rung hạng nặng Nó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động phân loại vật liệu dạng cục lớn hơn và vật liệu dạng hạt vừa và nhỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau như khai thác mỏ, than đá, điện, luyện kim, vật liệu xây dựng và vật liệu chịu lửa.
- Máy sàng rung hạng nặng hiệu suất cao có tổng cộng 11 thông số kỹ thuật và có hai dạng cấu trúc: loại mở và loại đóng. Nó phù hợp với các nhu cầu môi trường hoạt động khác nhau, vui lòng xác nhận hệ thống điện áp và liệu có vụ nổ hay không. – yêu cầu chứng minh;
- Phương pháp lắp đặt thiết bị bao gồm loại hỗ trợ, loại treo và sự kết hợp của cả hai. Hãy nhớ cân nhắc kỹ khi lựa chọn.

- Để chế tạo một máy sàng rung lựa chai PET vận hành bền bỉ, không bị kẹt hay quấn chai, đồng thời hỗ trợ tốt nhất cho khâu phân loại thủ công hoặc phân loại tự động (AI) ở hạ nguồn, quy trình thiết kế cơ khí cần giải quyết 3 bài toán lõi: định hình dòng chảy, chống nghẹt lỗ sàng và triệt tiêu lực phá hủy của lò xo.
Dưới đây là giải pháp thiết kế và chế tạo chi tiết cho dòng máy này:
1. Thiết kế mặt sàng chuyên dụng chống kẹt (Anti-Clogging Design)
Chai nhựa PET phế liệu có đặc tính cồng kềnh, nhẹ, form dáng không đồng đều và thường dính nhãn mác, quai xách rất dễ làm tắc nghẽn các loại lưới đan thông thường.
-
- Mặt sàng dạng thanh nan (Grizzly Bar): Thay vì dùng lưới đục lỗ, giải pháp tối ưu nhất cho chai PET nguyên con là sử dụng các thanh thép/inox hàn song song theo chiều dọc dòng chảy, tạo khe hở từ 40mm – 60mm. Kết cấu này giúp đất đá, cát mịn, mảnh chai vỡ và nắp chai rơi xuống dưới dễ dàng mà không một chai PET nào có thể bị mắc kẹt lại.
- Mặt sàng tấm đục lỗ sole cho mảnh băm: Nếu đây là công đoạn phân loại mảnh nhựa PET sau khi băm (Flakes), giải pháp là dùng tấm Inox 304 dày 3mm – 5mm đục lỗ tròn sole (đường kính lỗ từ 8mm – 12mm tùy yêu cầu) để tách triệt để bột nhựa mạt vụn bám theo mảnh lớn.
- Độ nghiêng thùng sàng: Thiết kế góc nghiêng thùng sàng từ 5 độ – 10 độ phối hợp với lực hất xiên của motor để chai tự động dàn đều thành một lớp mỏng, tránh hiện tượng chồng đống lên nhau làm giảm hiệu suất nhặt lựa.
2. Thiết kế kết cấu chịu lực và cụm kích rung (Vibration & Structure)
-
- Động cơ rung đối xứng (Twin Vibration Motors): Chế tạo sử dụng 2 motor rung đặt đối xứng góc bên dưới hoặc bên hông thùng sàng. Hai motor này quay ngược chiều nhau để triệt tiêu lực sàn ngang, chỉ tạo ra một lực đẩy tuyến tính duy nhất hất chai PET nhảy cóc tịnh tiến về phía trước. Công suất motor cấu hình từ 1.5kW – 3.7kW tùy thuộc vào kích thước sàn.
- Giải pháp chống phá hủy khung gầm: Thùng sàng phải chịu ứng suất uốn, xoắn liên tục do lực rung chấn gây ra. Do đó, các mối ghép thành thùng tuyệt đối hạn chế hàn chết trực tiếp, thay vào đó nên sử dụng đinh tán cường lực (Huck bolt) hoặc bu-lông chống tự tháo kết hợp gân tăng cứng dày.
- Hệ thống lò xo giảm chấn: Sử dụng lò xo cao su chịu lực hoặc gối cao su đặc chủng thay cho lò xo thép. Lò xo cao su có khả năng dập tắt dao động dư thừa tốt hơn, vận hành êm ái hơn và cách ly đến 95% lực chấn động truyền xuống sàn xưởng, bảo vệ kết cấu nền móng mầm nhà máy.
3. Tích hợp không gian nhặt lựa thủ công (Sorting Platform)
Đối với các xưởng tái chế vừa và nhỏ chưa tối ưu bằng máy tách màu tự động, máy sàng rung tuyến tính sẽ được thiết kế tích hợp làm băng tải lựa:
-
- Mở rộng thành thùng hạ thấp: Hai bên thành của thùng sàng ở nửa đoạn sau được thiết kế chiều cao vừa phải (khoảng 150mm – 200mm) và gia công bệ đỡ chân.
- Bố trí vị trí đứng: Thiết kế sàn thao tác (Platform) hai bên hông để từ 2 – 4 công nhân đứng nhặt trực tiếp các chai lỗi màu (chai màu xanh, màu trà), chai nhựa lạ loại khác hệ nhựa PET (như chai HDPE, PVC, PP, vỏ bình 20L) ném vào các máng thả thu gom riêng biệt trước khi chai PET sạch đi vào máy băm.
4. Lựa chọn vật liệu gia công tối ưu
-
- Vật liệu Inox 304 cho lòng máng: Toàn bộ phần tấm đáy, thanh nan sàng tiếp xúc trực tiếp với chai nhựa nên được chế tạo bằng Inox 304. Chai nhựa phế liệu thu gom về thường chứa tồn dư nước ngọt, hóa chất, axit sinh hoạt hoặc nước rửa, nếu dùng thép thường sẽ rất nhanh rỉ sét, tạo các ba-via sắc nhọn làm rách chai hoặc quấn rác.
- Khung bệ đỡ thép Carbon: Hệ khung gầm đứng yên bên dưới gia công bằng thép hình chữ U, chữ I cỡ lớn tiêu chuẩn (U150, I200) sơn phủ bạt 3 lớp (1 chống rỉ, 2 lớp màu Epoxy) để đảm bảo độ vững chắc bám sàn và tiết kiệm chi phí vật tư.
Để đội ngũ kỹ sư cơ khí có thể tính toán chính xác biên độ rung và lên bản vẽ layout cho thiết bị này, bạn có thể cho biết:
- Bạn cần sàng rung để xử lý chai PET nguyên con (lọc bùn đất, đất cát bãi phế liệu) hay sàng mảnh nhựa PET sau băm?
- Năng suất dây chuyền tái chế dự kiến của bạn là bao nhiêu tấn/giờ?
- Hệ thống này sẽ xả liệu trực tiếp vào máy băm nghiền hay xả vào băng tải cấp liệu tiếp theo?
Dịch vụ sau bán hàng của cty chúng tôi
- Sàng rung nhựa chai Pet được bảo trì miễn phí đối với các vấn đề về chất lượng thiết bị trong vòng một năm.
- Cung cấp đào tạo nhân sự, nội dung đào tạo bao gồm: vận hành thiết bị, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị .
- Trong thời gian bảo hành, các thiết bị được cung cấp sẽ được bảo hành miễn phí, các hỏng hóc và sự cố sẽ được khắc phục hoặc giải quyết trong vòng 48 giờ
- Thiết bị sàng rung máy sàng rung lựa chai Pet vượt quá thời hạn bảo hành sẽ cung cấp hỗ trợ phụ kiện thay thế nhanh chóng . phí sẽ được tính theo giá gốc sau một năm
- Vì cty của chúng tôi là nhà sản xuất cân đóng bao hạt tiêu nên chúng tôi có thể cung cấp tất cả các bộ phận máy cùng một dòng máy đã lắp đặt cho khách hàng .
Công ty TNHH Băng tải Thành Công
-
-
- Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
- Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
- Email: info@bangtaithanhcong.com
-

