Máy trộn và phủ bột

• Sự phát triển mới nhất khác với hệ thống phủ bột cải tiến truyền thống. Nó sử dụng các lưỡi dao tuần hoàn mềm để không phá hủy cấu trúc hạt và bột không bị ép trong toàn bộ quá trình. Nó có thể được áp dụng cho các loại bột dễ bị dầu và nghiền thành bột. để ép đùn, chẳng hạn như: hạt hạnh nhân, hạt đậu phộng, bột dừa, hạt vừng, bột bánh mì ẩm, gạo thơm… vv. Nó có phạm vi ứng dụng rộng hơn: thanh sô cô la hạnh nhân, bánh rán, bánh mè, bánh hạnh nhân,…tất cả các loại đồ ăn nhẹ, đồ ăn nhẹ và tôm chiên Nhật Bản, sườn lợn Nhật Bản, bánh mì kẹp thịt tôm,…v.v. Thiết bị rắc bột và rung bột đặc biệt giúp bột bám đều, có thể điều chỉnh và kiểm soát lượng bột. Thiết kế tùy chỉnh có thể được thực hiện dựa trên đặc tính sản phẩm. Phương thức sản xuất liên tục phù hợp với những nhà máy, cửa hàng sản xuất số lượng lớn hàng hóa. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ, tất cả các phụ kiện đều có thể tháo rời, có thể hoàn thành công việc vệ sinh trong thời gian ngắn nhất, làm sạch kỹ lưỡng và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh.

Chức Năng máy trộn phủ bột

1. Được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ.
2. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh.
3. Hệ thống tuần hoàn cải tiến: tuần hoàn truyền động lưỡi mềm, không phá hủy các hạt tái chế và có thể tháo rời trong quá trình làm sạch.
4. Thiết bị rắc bột rung đặc biệt: bột có thể được phủ đều.
5. Bột sẽ không bị ép trong toàn bộ quá trình. Đặc biệt thích hợp cho:
– Các loại bột dễ sinh dầu do ép đùn như hạt hạnh nhân, hạt đậu phộng, hạt vừng, các loại hạt, v.v.
– Các loại bột vụn thô như bột bánh ướt, bột dừa, gạo thơm,..
6. Nhiều phụ kiện khác nhau có thể được tháo rời và làm sạch, giúp bạn dễ dàng vệ sinh và giữ vệ sinh.
7. Sản xuất liên tục phù hợp với các nhà máy và cửa hàng thực phẩm sản xuất hàng loạt.

• Kích thước: L3008*W1394*H1706mm
• Nguồn điện: 220/380V, 50/60HZ, 3 pha
• Bột rắc: 0,5HP + 30W*2
• Giao hàng tận nơi: 1HP+120W
• (Có thể tùy chỉnh theo đặc điểm và yêu cầu của sản phẩm)

Các Ứng Dụng máy trộn và phủ bột

• Các loại đồ ăn nhẹ và đồ ăn nhẹ khác nhau: thanh sô cô la hạnh nhân, bánh rán sô cô la, bánh quy hạnh nhân, bánh mè, sườn heo Nhật Bản, tôm chiên Nhật, xúc xích chiên, gà nướng bít tết, gà rán cốm, thịt gà/lợn/cá/thịt bò bít tết, bít tết cá tuyết , bít tết hoa, bánh mì kẹp tôm và một chiếc máy cần thiết để tẩm bột trước khi chế biến các loại thực phẩm khác nhau. Nó có hiệu suất nhanh và năng suất sản xuất cao. Đây là một chiếc máy lớn dành riêng cho ngành công nghiệp thực phẩm.

Giải pháp chế tạo máy trộn và phủ bột thực phẩm công nghiệp (Batter & Breading Machine) là mắt xích quan trọng giúp tự động hóa công đoạn tạo lớp vỏ giòn cho các sản phẩm như gà rán, tôm tẩm bột, cá viên, mực vòng, hay các loại bánh.

Để lớp bột phủ đều, bám dính tốt, không bị vón cục và tiết kiệm nguyên liệu, quy trình chế tạo thường được chia làm hai module máy độc lập nhưng vận hành đồng bộ trên cùng một dây chuyền: Module phủ bột ướt (Batter) và Module phủ bột khô (Breading).

1. Giải pháp chế tạo Module phủ bột ướt (Batter Applicator)

Bột ướt (hỗn hợp bột và nước) có độ nhớt cao, dễ lắng cặn nếu để yên. Giải pháp chế tạo bao gồm:

• Kết cấu bồn dạng “Thác nước” (Waterfall Type): Thay vì chỉ nhúng thực phẩm vào bồn, máy được thiết kế một hệ thống bơm tuần hoàn. Bơm hút bột ướt từ đáy lên một máng tràn phía trên, tạo thành các màn thác bột dội liên tục xuống băng tải. Thực phẩm đi qua sẽ được phủ kín toàn bộ bề mặt (cả mặt trên lẫn mặt dưới).
• Hệ thống tuần hoàn và khuấy đảo liên tục: Thiết kế cánh khuấy nhẹ hoặc sử dụng chính dòng chảy của bơm tuần hoàn để đảo bột liên tục, ngăn bột bị lắng cặn hoặc tách nước.
• Hệ thống dao gió thổi bột thừa (Air Blower): Ngay sau khi đi qua màn thác bột, thực phẩm được đưa qua một hệ thống ống thổi khí (dao gió). Áp lực gió có thể điều chỉnh để thổi bay lớp bột ướt bám quá dày hoặc các giọt bột thừa đọng lại, giúp lớp vỏ mỏng đều và tiết kiệm nguyên liệu.

2. Giải pháp chế tạo Module phủ bột khô / Bột xù (Breading Machine)

Bột khô (bột mì, bột năng) hoặc bột xù (vụn bánh mì) rất dễ bị nát hoặc vón cục nếu cơ cấu cơ khí quá mạnh bạo. Giải pháp chế tạo tiêu chuẩn gồm:

• Giải pháp phủ 2 mặt (Bed & Top Coat):
  • Mặt dưới: Đáy bồn chứa bột khô được thiết kế một hệ thống trục vít hoặc băng tải để rải một lớp bột nền (Bed) dày từ 10 – 20mm lên mặt băng tải trước khi thực phẩm đi tới.
  • Mặt trên: Thực phẩm đặt lên lớp bột nền sẽ tiếp tục đi qua một phễu xả bột từ trên xuống (Top Coat) để phủ kín mặt trên.
• Cơ cấu trục rulo ép nhẹ (Pressing Roller): Sau khi phủ bột, thực phẩm đi qua một con lăn bằng cao su mềm hoặc rulo inox. Trục này ép nhẹ lên bề mặt thực phẩm để cố định lớp bột khô/bột xù bám chặt vào lớp bột ướt trước đó, tránh bị bong tróc khi đem chiên.
• Băng tải lưới rung khử bột thừa (Vibrating Mesh Conveyor): Phần cuối của băng tải bột khô được tích hợp cơ cấu gõ hoặc rung nhẹ (Vibrator). Bột khô dư thừa không bám vào thực phẩm sẽ lọt qua mắt lưới băng tải và rơi xuống máng thu hồi phía dưới.
• Hệ thống trục vít tái chế bột: Toàn bộ lượng bột dư rơi xuống máng sẽ được hệ thống trục vít (Screw conveyor) tự động gom lại và đẩy ngược lên phễu xả phía trên để tái sử dụng tuần hoàn, giảm hao hụt nguyên liệu xuống dưới 2%.

3. Tiêu chuẩn cơ khí & Điều khiển tự động hóa

• Vật liệu chống bám dính và chuẩn vệ sinh: Toàn bộ khung máy, băng tải lưới, trục vít, bồn chứa phải làm bằng Inox 304 hoặc Inox 316 (được đánh bóng gương hoặc hairline mịn). Các chi tiết phải dễ tháo rời (Quick-release) bằng tay không cần dụng cụ để công nhân dễ dàng mang đi xịt rửa sau mỗi ca làm việc, tránh bột lên men, nhiễm khuẩn.
• Động cơ chống nước (IP65/IP67): Do công đoạn vệ sinh máy trộn bột đòi hỏi dùng vòi xịt nước áp lực cao, toàn bộ động cơ giảm tốc và hệ thống cảm biến phải được bọc kín hoặc sử dụng dòng motor chuẩn IP65 trở lên chống nước tuyệt đối.
• Đồng bộ tốc độ (Biến tần PID): Tốc độ của băng tải bột ướt, băng tải bột khô và băng tải cấp liệu phải được đồng bộ hóa thông qua các biến tần điều khiển tập trung trên tủ điện. Điều này đảm bảo thực phẩm di chuyển liên tục, không bị dồn ứ hay kéo căng làm rách phôi sản phẩm.

Tóm tắt quy trình vận hành đồng bộ trên dây chuyền

[Băng tải cấp liệu]

↓

[Phủ bột ướt – Hệ thống thác nước & Thổi dao gió]

↓

[Phủ bột khô/Bột xù – Trải nền đáy & Xả bột mặt trên]

↓

[Rulo ép chặt bột -> Băng tải rung loại bỏ bột thừa]

↓

[Chuyển tiếp sang Máy chiên công nghiệp]

Để xưởng cơ khí có thể lên phương án thiết kế phễu xả và hệ thống băng tải phù hợp nhất, bạn có thể chia sẻ thêm:

• Nguyên liệu bạn cần phủ bột là gì (Gà phi lê, tôm tẩm bột, cá viên, hay loại bánh nào)?
• Bạn sử dụng loại bột gì là chính: Bột mịn (bột mì, bột ngô) hay Bột xù (vụn bánh mì kích thước lớn)?
• Năng suất bạn cần đáp ứng là bao nhiêu kg thành phẩm trong 1 giờ?

Công ty TNHH Băng tải Thành Công

• • • Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Tân Thới Hiệp, TPHCM
    • Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
    • Email: info@bangtaithanhcong.com
    • website : www.bangtaithanhcong.com